璃钢脱硫塔工艺流程
玻璃钢脱硫塔产品选用道伊尔原理和更新的脱水技能，经过近十年的运用和更新改造，选用了新防腐、耐高温的资料，现已构成技能老练、功能牢靠的环保产品。广泛运用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除法脱硫功率高、占地面积小、运转费用低、易操作修理、耗水量小等长处，遭到广阔用户和的好评。
烟气脱硫的大型脱硫设备称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型
大型玻璃钢脱硫塔厂家
璃钢脱硫塔工艺流程
玻璃钢脱硫塔产品选用道伊尔原理和更新的脱水技能，经过近十年的运用和更新改造，选用了新防腐、耐高温的资料，现已构成技能老练、功能牢靠的环保产品。广泛运用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除法脱硫功率高、占地面积小、运转费用低、易操作修理、耗水量小等长处，遭到广阔用户和的好评。
烟气脱硫的大型脱硫设备称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘设备多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收进程，进步脱硫功率，下降设备的出资和运转费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满意以下的基本要求：
1、气液间有较大的触摸面积和必定的触摸时刻；
2、气液间扰动激烈，吸收阻力小，对SO2的吸收功率高；
3、操作安稳，要有适宜的操作弹性；
4、气流经过期的压降要小；
5、结构简略，制作及修理便利，造价低价，运用寿命长；
6、不结垢，不阻塞，损，耐腐蚀；
7、能耗低，不发作二次污染。
目前，化工企业使用的脱硫塔多为填料塔。脱硫塔堵塞问题导致塔台阻力增大，强制停车，严重影响化工生产。这是许多化工企业头疼的问题。接下来分析了烟气脱硫塔塔堵的原因。
主要是硫堵和盐堵造成脱硫塔堵塔。其主要原因主要表现在以下几个方面：
（1）进塔气体质量差。气体中有夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质。
（2）脱硫液的吸收和析硫反应，其中有80%是在脱硫塔内进行的。塔内析出的硫不能及时随脱硫液带出塔外就容易形成堵塔。
（3）溶液循环量不够。
（4）脱硫系统设备存在问题。一是脱硫塔填料选取不当。二是溶液再生有问题。
（5）催化剂选用不当。
（6）我们知道，多溶质在脱硫液中的溶解度，较其单一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。因此浓度高或溶解度低的副盐，在溶液温度较低的情况下，往往会形成混合性过饱和析出结晶而堵塔。
（7）操作和管理不到位。
脱硫塔产生堵塔的成因，一是入塔气体的除尘效果不佳，二是塔内气液偏流严重，三是脱硫液再生不好，四是副盐控制严重超标，五是操作管理不到位。
玻璃钢脱硫塔所用的水一般为循环水，即脱硫后的水经石灰中和沉淀后进入脱硫塔，会出现相应的问题，即亚硫酸钙堵塞喷嘴。
我们都知道，每天循环水的pH值是7，但运行几天后就堵塞了。那么，脱硫塔循环水（入口）的佳pH值是多少，以保证脱硫效果，尽量避免堵塞？
事实上，玻璃钢脱硫塔管道堵塞的原因很多，并不是循环水造成的。如果使用石灰石粉，浆液的固含量不宜太高，好为15～30。如果太高，很容易堵塞管道。停浆泵时，必须执行“隔离放空冲洗”程序。石灰石的细度和纯度也很高，细度应达到94%，纯度要求达到90%，循环水的pH值应大于7。高循环水有利于节省吸收剂，因为浆液吸收SO2的pH值较低。
对于玻璃钢脱硫塔反应产生的副产物，好由氧化风机提供氧化空气，形成化学性质稳定的石膏，有利于副产物的回收。
玻璃钢脱硫塔如何养护？
1、玻璃钢脱硫塔运行前，应先开引风机，再向供水系统供水。玻璃钢脱硫塔停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。
2、玻璃钢脱硫塔运行中，系统不能断水，否则能引起花岗岩与内壁脱落。玻璃钢脱硫塔定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
4、定期对玻璃钢脱硫塔上需润滑的部位补充润滑油。轴承润滑点每周2次补充润滑脂。
5、经常检查玻璃钢脱硫塔除尘器清灰和喷扫用高压水源系统是否正常喷吹，如有异常，即检查闸阀、水泵有无失灵或损坏，并及时维修更换。
6、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
7 、定期检查差压变送器是否有堵灰、封浆现象，及时进行清理。
8、根据除尘器>脱硫除尘器系统的吸尘量确定脱硫除尘设备的收尘量，确定排灰周期。
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潍坊市荣轩环保科技有限公司
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