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重庆里氏硬度计测试原理
一、里氏硬度计冲击装置
里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种：
D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。
DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。
D+15：外型尺
洛式硬度计
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重庆里氏硬度计测试原理
一、里氏硬度计冲击装置
里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种：
D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。
DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。
D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。冲击能量很小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。冲击能量大，对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材料的测定。
DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
二、异型支撑环的使用
在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。
里氏硬度测量的主要环节有哪些？
1、里氏硬度值测量
依托里氏硬度测量原理，通过冲击装置及信号处理及测量电路，把被测工件的材料硬度特性量化为里氏硬度值。这部分是里氏硬度测量的核心部分，随着微电子技术的发展，测值精度、测值重复性等指标均能满足生产过程的需求。因此，这部分虽然是里氏硬度测量的核心部分，但已经不是发展的重点。
2、硬度值转换
实际的生产过程中，经常或要求检测工件的布氏、洛氏、维氏、肖氏等其它硬度值，这就涉及到里氏硬度值到其它硬度的转换。这种硬度之间的转换关系是通过大量的对比实验得出，并固化在里氏硬度计固件里的，这种对比关系和被测材料相关。
转换通常有以下两种方式：
a）通用转换 将测定的里氏硬度值带入通用的按材料大致分类的换算表中，得出相应的硬度值。这些换算关系是用大量有代表性的材料进行对比试验，将试验结果经过数据处理后得出的对比数据或对比曲线。里氏硬度计中保存的就是这种通用换算关系。通用转换过程无须用户介入，用户只需在测试前对里氏硬度计进行必要设置，选择适合的测试材料和硬度制式。对比试验的材料范围很大，因此通用转换的硬度测试范围很宽。
b）特定转换 用代表现场特定材料做试样，对里氏硬度与其它硬度作对比试验，将试验结果经过数据处理得出里氏硬度与其它硬度的对应关系。这种特定转换可以是一个小硬度范围内的全新的转换关系，也可以是以现有的某一通用转换数据表为基础，对转换误差较大的某一段对比数据进行修正，重新生成转换表。
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