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催化剂应按照“高瘦型”方式堆放在压降允许的范围内,催化剂应按照“高瘦型”方式堆放,高径比应大于1.5。否则靠器壁的催化剂的利用率会较低,影响整体催化剂床层的催化效果。孔道与气体流向一致,保持一定孔道长度,各段催化块应错开摆放,四边与反应器炉壁接触部位应采用钢骨架折边或采用耐高温材料密封防止废气漏通。废气可能含有一些对催
天津废气除臭处理装置
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催化剂应按照“高瘦型”方式堆放
在压降允许的范围内,催化剂应按照“高瘦型”方式堆放,高径比应大于1.5。否则靠器壁的催化剂的利用率会较低,影响整体催化剂床层的催化效果。孔道与气体流向一致,保持一定孔道长度,各段催化块应错开摆放,四边与反应器炉壁接触部位应采用钢骨架折边或采用耐高温材料密封防止废气漏通。废气可能含有一些对催化剂有害成分,如果已知有这样的化学物质存在,则要对废气做预处理,否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。

利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。催化燃烧设备是现代废气处理的常用装置,按照实际工况安装后,厂家会向用户讲解催化燃烧工艺流程,及详细操作方法,以确保按照顺序施工,既能做到净化处理,也能保证人身安全及设备性能。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度比较低,浓度也较低,且热量不能自给,然后进入到反应器之前,先要在预热室里加热升温,燃烧净化之后的气体会在热交换器内部与未处理废气进行热交换,从而回收一些部分热量。

催化燃烧设备有哪些优点:1.设备设计原理、用材,性能稳定,结构简便,,节能省力,无二次污染
2.耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃
3.适用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化
4.运行阻力低、净化效率达90%
5.操作简单方便,系统全程由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制
废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后,废气再次进入热交换器。经换热器冷却后,净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。
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