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深圳电子产品塑胶壳喷漆服务至上「旭鸿」

想了解手机壳喷漆加工等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司电子产品塑胶壳喷漆 汽泡也许有些漆温度低,使 UV漆内产生成分分离,通过升温或搅拌的方式可以消除一些,另外更换油漆也基本消除,看来原因比较复杂,包括水气。6、恶臭散发出来未固化的 UV涂料7.积聚石油喷施量大紫外线固化优点:优良的装饰性、光泽度、色彩可调;2、附着力极强,耐腐蚀性强,耐任何化学腐蚀。
电子产品塑胶壳喷漆







想了解手机壳喷漆加工等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司电子产品塑胶壳喷漆

汽泡也许有些漆温度低,使 UV漆内产生成分分离,通过升温或搅拌的方式可以消除一些,另外更换油漆也基本消除,看来原因比较复杂,包括水气。6、恶臭散发出来未固化的 UV涂料7.积聚石油喷施量大紫外线固化优点:优良的装饰性、光泽度、色彩可调;2、附着力极强,耐腐蚀性强,耐任何化学腐蚀。UV固化的缺点:1、 UV后不能返修二、费用高涂层主要缺陷:色差具有浮动效果的色彩;2、涂料批次、厂家不一样;3、搅拌不均匀、不足;四、喷漆方法有误。磨擦1.人员不正确的操作2、在涂料未干时包装或装配3、涂料硬度不够。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的电子产品塑胶壳喷漆

小孔1、溶剂过多或干燥过快2、喷漆过厚或两层之间的干燥时间不够3、压气压力过低4、加热过快,热源靠得太近5、材料被污染而不够干净污点/异色点1、原料本身尘埃未除去2、油漆不经过过滤,或过粗或过脏含异色粒子本身的涂料3、喷房、流平室、烤房等环境被污染油漆间的污渍,未涂漆4、油漆桶、油漆管线、喷枪不能清洁压缩空气不经过过滤,或过脏的过滤器。镀层原理:简而言之,塑料电镀是指借助外部直流电的作用,在溶液中进行电解反应,使塑料表面沉积一金属或合金层。金属 M在阳极界面上的溶解发生----释放 n个电子形成金属离子 M+Mn+在阴极发生以下反应: Mn+从镀液内向电极和镀液界面的金属离子, Mn+从阴极得到 n电子还原为金属 M。静电植绒是利用电荷同性相吸的物理性质,使绒毛上带有负电荷,将植绒物体置于零电位或接地的条件下,绒毛被异电位吸引后,绒毛呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上,形成一种新的生产工艺。





太阳辐射初检手机漆膜,确保外观正常;无尘涂布表面用无尘擦洗,样品在模拟太阳辐射及温度下进行1周24小时试验,具体为40℃,太阳辐射强度为1120 W/㎡(以 BYD实验室太阳辐射强度765 W/m2测试),保持20小时后再关闭太阳辐射源4小时,测试周期由3个循环组成。鉴定结论:漆膜外观正常,无明显变色、开裂、脱落、起泡等现象。14.抗紫外线辐射试验(可选)测试计划:1)一般需要两个试样来比较试验前后的差异,如只有一片样品,可用铝箔覆盖部分表面;2)试样以340 nm波长、0.77 W/m2/nm强度在60 (±3)℃的光照射4小时后,再在50℃±3℃下保存4小时,以上8个周期一个循环,重复12次,共96小时;3)试样在室温恢复2小时后进行检验。鉴定结论:漆膜外观正常,无明显变色、开裂、脱落、起泡等现象。

原色原始颜色:材料表面未经任何化学或涂层处理,以反映材料本身的外观特性。1.1光面光泽:磨光、抛光后的材质表面光滑,呈现出高光效果。1.2哑面哑光:材料表面具有反光材料本身的光泽,无反射效果。粗细纹面:金属材料经过拉伸处理,表面产生一定的纹理效果,或在模具上雕刻一定的花纹,使塑料外壳表面出现一定的装饰纹理。1.3抛光1.4金属拉丝在金属压力加工中.在外力作用下将金属强行穿过模具,对金属横截面积进行压缩,并获得所需的截面形状和尺寸的技术处理方法称为金属拉丝工艺.将其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模.根据装饰的需要,可以制作成直纹、乱纹、丝纹、波纹、旋纹等等。直接纹路是在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。






首先给大家讲的是塑料喷油与喷漆。喷油是为了更美观才进行喷油。喷油、喷漆都一样,只是叫法不同或喷的涂料种类不同。喷油是产品表面涂装处理的称谓,喷油喷漆一般涉及的领域比较多,会根据客户的要求,选用适合产品的油与漆。喷漆是通过一种喷或碟式,借助压力或离心力,将雾滴分散成均匀、微细的雾滴,涂在被涂物表面。它可以分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂以及多种衍生形式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

色表示法通过色码和色板对涂料颜色和亮度的要求进行设计,涂料制造商(或与喷涂制造商合作)合成涂层,并在自动喷涂线上尝试喷淋。喷淋测试样品的设计部负责面检,合格的签字样品,确定绘图码。若不能达到设计要求,则此工艺可反复多次后再决定。性用 RCA检测器的性测试,可用纸带作磨损试验,剥离强度按刀片及3公尺带检剥涂层的百分比来确定。国内和国外的涂料制造商也很多,他们生产的涂料涂料都有不同的功能,可根据需要选择。





一般情况下,塑料零件在注塑生产结束后,还要进行表面处理作业,如喷漆、丝印电镀等,这些表面处理工作对外观要求近乎苛刻,现就一些塑胶产品在喷漆过程中遇到的现象为大家做一个简单的介绍。

现象一:起粒

起因:作业现场不干净,有混有灰尘;涂料调配好后,油漆与固化剂放置时间过长,油漆与固化剂产生共聚微粒;喷的出油量过小,气压过高,使油漆雾化不良或喷离物面过近

2现象:垂向

理由:稀释剂过多使涂料粘度过低,失去粘性,出油过大,离物面过近或喷运转太慢,每次喷油过多过厚或重喷间隔时间过短,物体表面不平整,特别是流线体形状易垂流

3.现象:橘皮

起因:固化剂过多,漆膜干得过快反应剧烈;喷漆气压过大,吹皱漆膜以致不能流平;施工现场温度过高,漆膜脱落4.现象:泛白

起因:施工现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可与空气中的水份结合产生泛白;固化剂过多,一次喷漆过厚

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