污泥处理的常用工艺
从污泥的种类来说，污水处理厂的污泥一般来说有以下处理工序：脱水、干化、碳化、焚烧、熔融、填埋，现阶段大部分采用物理手段做到的工艺只做到脱水，现在市面上有各种各样的脱水机，大部分是靠电能运转， 市政污泥的话通过脱水含水量大约可以降到80%～85%，如果加入大量高分子材料、石灰调和的话含水量有可能降得更低；≤10%含水率减量80%以上具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%
圆盘干化设备效果
污泥处理的常用工艺
从污泥的种类来说，污水处理厂的污泥一般来说有以下处理工序：脱水、干化、碳化、焚烧、熔融、填埋，现阶段大部分采用物理手段做到的工艺只做到脱水，现在市面上有各种各样的脱水机，大部分是靠电能运转， 市政污泥的话通过脱水含水量大约可以降到80%～85%，如果加入大量高分子材料、石灰调和的话含水量有可能降得更低；≤10%含水率减量80%以上具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
干化处理属于较新领域，通过蒸汽、热风、烟气等热源可进一步蒸发水分降低污泥含水量，一般来说降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低，当然也可以降低到20%甚至更少，但是能耗就相对。
碳化属于将热值高的污泥商品化。有高温碳化、中温碳化和低温碳化技术，当然低温碳化能耗较低；热源是化石燃料，不是所有污泥都能碳化的，碳化一般是在干化之后的工序，碳化产品一般能够作为燃料重新利用， 碳化的重金属固化作用还有待研究。
焚烧是干化后或是碳化后的工序，从能源消耗角度干化后的焚烧消耗能源更少，焚烧后的产物就是焚烧灰了，此时的污泥已经大大的被减容减量，病原菌等有害物质也已几乎被灭活。只剩下一个问题就是重金属，能够完完全全实现重金属固化的技术就是高温熔融。
一体化污水泵站的安装及制作工艺
一体化污水泵站特点有很多，它的稳定性可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行。控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能。而且泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行。用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。一般污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，烘干效率低，成本也比较高，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。
一体化污水泵站安装工艺
1、安装简体。清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物，然后用起重吊钩吊起泵体，放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。
2、回填。分层回填，每层高度差不得超过50cm，应用夯机夯实或人工压实，压实大于90%。回填到靠紧罐璧和进出水管30cm附近时严禁使用夯土机等设备，来用人工夯实，确保进出水管很好的支撑在回填土层，不受应力。
3、管路连接。把基坑回填到连接管的*低面时，压实回填面，才开始连接管路。进出水管必须通过补偿器对准连接，且连接的地脚螺栓要固紧。
4、安装其他附件。包括通风管、控制柜、电缆、液位控制器、液位传感器等。
污泥干燥机
智能全自动运行，节约大量人工成本；PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；出料含水率可任意调节(10%-50%)。经济占地面积小，其平均每吨泥占地约4㎡；可上下重叠放置，每吨泥占地2㎡；无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，安装简单；设备安装简单，安装、调试周期短；可安装在地下室，节约土地面积。采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长；运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；其五热风循环一体式，受热均匀，还有废热回收再利用功能，相当节能。无易损、易耗件，使用管理方便。环保采用低温(40-75℃)全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；采用低温干化过程，HS、NH析出量大大减少；可适合安装在城区污水厂；冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本。
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