稀土合金钢焊接工艺
对焊接中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口，坡口深度和长度 应将裂纹部位割除再重新补
焊。焊接裂纹时先封头，由裂纹根部开始沿裂 纹焊接。对硬度大于HRC38的，盖面时采用AI02焊条。
JM6a铸件可以根据现场工况用氧乙块火焰进行切割和修正开坡 口，为确保焊接质量，铸件表面应清除干净，避免有油污，夹渣等缺陷。
电厂稀土合金弯头铸造厂
稀土合金钢焊接工艺
对焊接中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口，坡口深度和长度 应将裂纹部位割除再重新补
焊。焊接裂纹时先封头，由裂纹根部开始沿裂 纹焊接。对硬度大于HRC38的，盖面时采用AI02焊条。
JM6a铸件可以根据现场工况用氧乙块火焰进行切割和修正开坡 口，为确保焊接质量，铸件表面应清除干净，避免有油污，夹渣等缺陷。
单金属管道
单金属管道运输是一种新兴运输方式，是继铁路、公路、水运、航空运输之后的第五大运输方式，它在国民经济和社会发展中起着十分重要的作用，已广泛应用于石油领域。目前,全世界石油、管道总长度2.60�06km,并以每年2�04～3�04km的速度增长。截至2009年底,我国油气长输管道总长度已达7�04km，预计到2015年将达到14�04km。可以说，国内外管道输送技术已经非常成熟，这对管道输送技术在煤浆输送方面的应用打下了坚实的基础。
单金属管道即管、管材，主要包括直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而管道的应用则解决了这一问题。以下主要从管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括。
单金属管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。
矸石输送稀土合金管道包括稀土合金钢管、稀土铸钢弯头，稀土合金三通，稀土合金异径管等。
我公司的超硬矸石输送稀土管道。具备较高的硬度，良好的能和热稳定性。广泛应用于对要求较高，而且需要具备的抗冲击性能和良好的焊接性能的部位。公司所有稀土铸钢产品全部加入Mo、Re等合金元素，了传统铸件合金质量，加入碳化硼，加强了铸件的硬度和能。并且所有的产品进行铸后热处理。ZG40Cr超硬稀土铸钢（JM6/JM7）、KMTBCr28高铬铸铁， 26CrMoMnRe稀土合金铸钢。应用于火力发电、热矸石输送灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。
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