广州德控FONGS筒子染色机改造纱线染整电脑通讯
在整个纺织行业中，印染智能化的难度，不仅要实现前处理、染色、后整理设备之间的联接，完成类似纺纱、化纤、针织等管理系统、生产系统和装备自动化等系统对接，更要解决涉及染化料注料系统、染料输送系统以及废水的处理、排放等环节的问题。
管理过程信息化，区别于普通的EPR系统，徐州荣盛纺织整理有限公司将进出仓管理和生
纱线染整电脑通讯
广州德控FONGS筒子染色机改造纱线染整电脑通讯
在整个纺织行业中，印染智能化的难度，不仅要实现前处理、染色、后整理设备之间的联接，完成类似纺纱、化纤、针织等管理系统、生产系统和装备自动化等系统对接，更要解决涉及染化料注料系统、染料输送系统以及废水的处理、排放等环节的问题。
管理过程信息化，区别于普通的EPR系统，徐州荣盛纺织整理有限公司将进出仓管理和生产内部的管理联系起来，把设备之间的数据对接，实现内部生产系统的智能化。荣盛在生产过程中，每个设备都连接一个电脑终端，小型设备是多台设备享用一个电脑终端;大型设备则是单独连接一个电脑终端。
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当ERP系统进入流程开后，后道所有数据均可实现共享和智能化。在实际生产中，只需要刷一下生产流程卡，就能知道每一车布当前在哪个位置，处于哪一道工序，一目了然。后就能够知道，每一车布现在处于什么位置，用哪个工序在做。当然，通过刷流程卡也可以统计工人的产量，计算每月的计件工资。
制造过程自动化，荣盛的智能管理系统还能将配方自动输送到染化料输送系统。首先，选定预备染缸编号。然后在流量中控系统中输入流程卡，流程卡通过扫码后自动配置出一个流程卡号。紧接着，此流程的配方数据和生产工序就自动显示出来了。后通过人工确认无误后，就可以将数据发送到自动称料系统，进行实际生产。下发后，自动称料处就能显示当前生产的详细信息。整个流程基本都是通过智能化系统自动完成，大大减少了劳动力的参与。
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2 宏观看改造的必要性 宏观上看，
工业发达的军、民机械工业，在70年代末、80年代初已开始大规模应用自动化机械设备。其本质是，采用信息技术对传统产业（包括军、民机械工业）进行技术改造。以及在其生产的产品中增加信息技术，包括人工智能等的含量。
由于采用信息技术对国外军、民机械工业进行深入改造（称之为信息化），终使得他们的产品在国际和民品的市场上竞争力大为增强。而我们在信息技术改造传统产业方面比发达约落后20年。
如我国机械设备拥有量中，自动化机械设备的比重（自动化化率）到1995年只有1.9％，而日本在1994年已达20.8％，因此每年都有大量机电产品进口。这也就从宏观上说明了机械设备自动化化改造的必要性。
自动化是指机器或是装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动地进行操作或运行。自动化还包括模拟或再现人的智能活动，采用自动化设备不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险等的工作环境中解放出来，而且能扩展、放大人的功能和创造新的功能，极大的提高劳动生产率，增类认识世界和改造世界的能力，自动化设备广泛的用于各个方面。
当前，随着计算机技术的高度普及，工业产品制造、零部件加工、人类社会生活产品等产业已全部进入到了由计算机可编程控制的自动化生产时代，工厂进行自化改造已成为这个时代的必然性。
广州德控印染厂染缸PLC自动配料系统改造纱线染整电脑通讯
模块化的分解与实现
染布工艺经过长时间的积累，已经形成一套相对固定的工艺流程。但是随着布料种类、染料种类和印染要求的不同，会在原有流程上进行一定的增加、删减或者参数的改变，因此需要将整个印染工艺分解为若干个小模块以实现这一功能。模块功能的实现应用顺序功能图流程的概念。在一个关联且封闭的顺序流程中，每一时刻只有一个步骤在运行，且各流程间互不干扰。而工艺模块的划分也正是本着一个模块内的工艺顺序执行、各个模块间的工艺尽量独立这一原则。因此，一个模块对应一个流程即可。
自由式组合编程的实现
工艺要求能够自由的对功能模块进行顺序组合和重组，而PLC配料系统的程序是通过软件将PC中的内容写入到PLC配料系统固件中的，因此一经写入就不再可以更改，程序的执行完全按照预定流程。于是我们通过与上位机的配合来实现自由编程。
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