除铁器的目的是去除物料中的铁杂质，达到除铁的效果。因此，设备的除铁效果在使用中非常重要。那如何提高除铁效果呢？下面就由经验丰富的厂家为大家介绍下方法：
除铁器是一种能产生强磁引力的装置。目的是去除原料中的混合铁及其他磁性的材料，确保输送系统的破碎机与球磨机等设备的正常运行。近几年来开发了一种提高除铁效率的方法，具体是什么呢？
除铁器受到“短期强激励”，即在电磁铁的靴
自卸式除铁器厂家
除铁器的目的是去除物料中的铁杂质，达到除铁的效果。因此，设备的除铁效果在使用中非常重要。那如何提高除铁效果呢？下面就由经验丰富的厂家为大家介绍下方法：
除铁器是一种能产生强磁引力的装置。目的是去除原料中的混合铁及其他磁性的材料，确保输送系统的破碎机与球磨机等设备的正常运行。近几年来开发了一种提高除铁效率的方法，具体是什么呢？
除铁器受到“短期强激励”，即在电磁铁的靴前面和传送带的下面安装一个传感器。它的目的是利用传感器来探测离靴很远的、吸引力很弱的磁性物质。检测到的信号经传感器传输送至强励磁整流器。当磁性物质再次通过靴下方时，在短时间内向磁环施加高电源电压，从而产生强磁力流，允许电磁的吸引力在短时间内波动，埋藏在深处的磁性物质可以被吸出来，电压就恢复了。
将传感器安装在靴前面的目的是为了避免除铁器磁场的干扰。当铁在煤层上部或中部时，传感器不允许发送有效信号。只有当铁被埋在煤层底部时，才能发出有效的信号。
优良的自卸式除铁器应具备以下三个条件
自卸式除铁器增加了除铁机构的驱动电机、滚筒等部件，在工作过程中，除铁机构将吸附在铁带上的铁磁性材料自动抛入除铁器外的集电箱，实现了除铁的自动化，不需停电人工清洗。
在钢铁厂、水泥厂，主要用于除渣、保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备，除铁器是一种依靠电机驱动皮带的刮片，除去粉末中的铁磁性物质或阻挡非磁性物质的除铁设备，适用于水泥、火电、陶瓷、化工、煤炭、玻璃等行业。
优良的自卸式除铁器应具备以下三个条件：
1.够强的磁场源；
2.够多的接触面积，保障吸收铁件的机率；
3.及时分离已吸到的铁磁杂质，自卸式除铁器的消磁也是除铁的关键。
自卸式除铁器主要用于物料中含铁量高的工序，从而制止了人工频繁断电卸铁的麻烦，用于破碎机前及输送机胶带上的任意物料的除铁，可适用于多种恶劣的环境条件。
悬挂式除铁器的安装方法和注意事项
安装位置选择
(1) 空间宽敞,便于除铁器调运和吊装。
(2) 便于除铁器卸铁和清除。
(3) 便于轨道安装和固定。
(4) 优选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
悬挂方式
悬挂安装方式分倾斜，水平两种，它们均与除铁器定位在输料皮带的某个位置工作有关。
倾斜式安装
(1) 设置在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。除铁器的主传动滚筒在低位。倾角α=15°-30°,S=R
(2) 设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向必须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角α与大皮带的上下山倾角一致，但αmax<18°。
水平式安装
输料大皮带除了上下山段之外，多为水平运行，在大皮带任意水平段上方均可按水平方式吊装除铁器。
吊挂轨道选择
轨道数量：重型除铁器，可优先选取双轨吊挂。轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器一般采用单轨吊挂。
轨道方向：根据现场条件，除铁器在大皮带机头上方吊挂，其轨道可与大皮带方向垂直或同向。若除铁器在大皮带上下山段或水平段上方吊挂，其轨道方向必须与大皮带方向垂直。
轨道型号：按"悬挂式除铁器的行走装置及轨道选型"要求办(或按说明书要求办)。
行走装置选择
(1) 带式除铁器含永磁和电磁)，一般选择手动行走小车。重型带式除铁器优选双轨手动组合行走架：轻型带式除铁器一般选择单轨组合行走或单轨单车吊挂。
(2) 非带式电磁除铁器：必须选择电动行走小车。以便电控自动吸，弃铁。轻型特别是三吊点的除铁器，一般选择电动单轨单车吊挂。重型设四吊点的除铁器可以选择电动双轨或单轨组合行走架。重型设三个吊点的可以选择电动单轨组合行走架。
（作者： 来源：）
