静电喷涂生产线VOC废气处理设计自动化系统
自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级,全线设工程师站1套,装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,操作台设现场远程IO站3台。现
静电喷涂生产线VOC废气处理设计
静电喷涂生产线VOC废气处理设计自动化系统
自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级,全线设工程师站1套,装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,操作台设现场远程IO站3台。现场操作信号就近接到各自远程I/O站。PLC和上位机间采用工业以太网连接,PLC和传动间采用 PROFIBUS网连接。PLC采用412-2 DP和CPU,PLC配通讯网板和IO模板,PLC控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程I/O,生产线上需显示的数据由PLC采集后在上位机显示。
PLC控制功能
全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套定位和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。
PC操作站功能
工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录
静电喷涂生产线VOC废气处理设计收卷安全操作规程
收卷安全操作规程
1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷机附近不允许站人围观,收卷分剪时,操作剪刀人员,不许将手伸进剪刀中,防止剪子伤手。
2、带钢运行时严禁触摸张力辊,严禁从张力辊后带钢下面穿行。
3、钢卷小车的地坑盖板要保证伸缩正常,异常时须做好标记,禁止通行,以防行人掉入地坑,及时清理盖板上的油污,以防滑到,严禁地沟盖板和钢卷车上站人。
4、钢卷要放置在鞍座的正中位置,防止倾倒伤人,损坏设备
5、卸卷时带头位置在钢卷水平中心线以下,以免带头反弹伤人,戴好手套以免划伤
6、按照“一看、二试、三运行”标准启动运行天车,按规定放置钢卷并摆放整齐安全通道和人行道上不准堆放钢卷,钢卷中不许穿行7、吊运钢卷时,必须保证行车和钢卷的中心垂直、行车运行必须平稳,不得晃动
8、塑料捆带必须确保牢固,按规定打捆
9、收卷出现跑偏卷时,一定要从齐边的一侧吊卷,以防翻卷伤人。
10、收卷上纸筒人员,在上完纸筒以后,马上离开收卷机,避免助卷器行走伤到操作人员
11、生产线人员在清理压印时,衣服袖口必须系好,防止缠到辊里,伤到工作人员,在清理辊上脏东西的时候,现场必须有两个人员以上,借助清理压印的工具清理,严禁将手伸进运转当中的辊里进行清理。
12、车间所有职工不许在车间打闹,一不小心就会碰到运转的机械设备或运行的带钢,出现严重的事故
13、所有天车操作工不许开着天车与其他人员聊天或接打电话,要集中精神,否则会出现严重的事故
静电喷涂生产线VOC废气处理设计工艺流程
入口储料机组I在正常情况下是充满的,当入口段在铆接停车时,它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。生产线由以下几部分组成（1）入口段由钢卷鞍座、开卷机、双切剪、缝合机、压毛刺辊、№1张力辊组成。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时,整个入口段将超su运行,直到入口储料机组充满带材,然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止,再重复下一个工作周期。
入口段设有一只主操作控制台,上面设有入口段所有的主控设备,并带有触摸屏
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