车床加工工件的材料是不是适合加工。通常黄铜、锌合金、普通碳钢等材料的加工性能比较好，对刀具的磨损也很少，较为适合使用车床加工。而高速钢、不锈钢等机械加工性能较差的零件则很难加工，加工的时候刀具磨损非常严重，或者像紫铜等材料加工时排泄比较麻烦，某些钢材加工硬化较为严重等也不太适合车床来进行加工。车床加工工件的直径大小、长度、加工工序工艺等是否合适车床加工。
模具
非标件CNC数控加工
车床加工工件的材料是不是适合加工。通常黄铜、锌合金、普通碳钢等材料的加工性能比较好，对刀具的磨损也很少，较为适合使用车床加工。而高速钢、不锈钢等机械加工性能较差的零件则很难加工，加工的时候刀具磨损非常严重，或者像紫铜等材料加工时排泄比较麻烦，某些钢材加工硬化较为严重等也不太适合车床来进行加工。车床加工工件的直径大小、长度、加工工序工艺等是否合适车床加工。
模具的制造工艺因素 应考虑制造时所采用的冷加工（切削、抛光、研磨）、热 加工（锻、铸、焊）的不同加工方法和工艺，选择适当的材料 与其相适应。对手工与机械不同方法制造模具，选材应有所区 别，手工制模具成本高，应尽量选较好的材料。 第二节 冷作模具材料及其热处理 冷作模具是在常温下对材料进行压力加工或其他加工所使用 的模具，它主要分为冲裁模、拉拔及成形模、冷镦模和冷挤模。 一、 各类冷作模具的特点 （一）冲裁模 它是带有刃口、工作时冲切、分离材料（主要是板材）而获 得一定形状、尺寸工件的非标件CNC数控加工
数控技术起源于航空工业的需要，20世纪40年代后期，美国一家直升机公司提出了数控机床的初始设想，1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现和自动化加工的有效途径。非标件CNC数控加工
数控机床采用成组技术进行零件的加工，可扩大批量、减少编程量、提高经济效益。在成组加工中，将零件进行分类，对这一类零件编制加工程序，而不需要对每一个零件都编一个程序。数控车削车刀常用的一般分成型车刀,尖形车刀,圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹刀等。非标件CNC数控加工
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