护栏板的喷塑工艺
护栏板喷塑工艺为：预处理→挂件→喷粉→固化→冷却→检查→包装。喷塑对工件表面的要求比较严格，所以护栏板必须进行预处理。护栏板的前处理可采用化学溶剂法，即经脱脂、等工序，获得干净的表面。护栏板悬挂时，采用横挂方式，每组上下平行挂3~4排。
喷粉时喷与护栏板的距离一般以200mm为宜。调整静电电压60~80kV ，压缩空气应无油、无水、无尘。采用滤芯式回收装置，保证粉
喷涂加工
护栏板的喷塑工艺
护栏板喷塑工艺为：预处理→挂件→喷粉→固化→冷却→检查→包装。喷塑对工件表面的要求比较严格，所以护栏板必须进行预处理。护栏板的前处理可采用化学溶剂法，即经脱脂、等工序，获得干净的表面。护栏板悬挂时，采用横挂方式，每组上下平行挂3~4排。
喷粉时喷与护栏板的距离一般以200mm为宜。调整静电电压60~80kV ，压缩空气应无油、无水、无尘。采用滤芯式回收装置，保证粉末不外溢和合理回收。固化温度一般为180~200℃，调整输送速度，使护栏板在这一温度下连续烘烤20~25min。对于立柱，因壁厚较厚，烘烤时间还应更长些。
近年来，粉末涂料在原料选择、助剂配制、混炼挤出及粉碎方面已经做了许多卓有成效的工作，显著提高了粉末涂料的耐候性。但是，目前我国粉末生产质量参差不齐，少数厂家单纯追求利益，添加回收料，缺乏检验手段，产量低下，粉末涂装后短时间内就变色龟裂，而良好的粉末涂装的交通护栏户外使用。耐候性的检验常采用人工加速老化试验和自然气候暴露试验。人工老化试验是模拟大气条件进行试验，然后对比样板，只能推理计算相当于户外的老化时间。自然暴晒试验结果比较真实，但需要较长时间!
7 不易实现涂层薄膜化
由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工条件良好，低的膜厚也在40μm左右，要实现40μm以下的涂膜目前是十分困难的。
8 涂膜的外观平整度略差
由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈轻微桔皮状，涂膜平整度不如油漆，故目前对轿车的外装饰，均采用电泳涂装工艺。
涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。
涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保障了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性， 目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。
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