直线导轨
直线导轨防尘设计
1，内部密封片
可有效阻挡异wu从滑轨顶面进入滑座轨 道内。亦可保持润滑油(脂)于滑座内， 延长再润滑之周期。
2.底面密封片
可防止底面方向的异wu进入
莞城直线导轨厂
直线导轨
直线导轨防尘设计
1，内部密封片
可有效阻挡异wu从滑轨顶面进入滑座轨 道内。亦可保持润滑油(脂)于滑座内， 延长再润滑之周期。
2.底面密封片
可防止底面方向的异wu进入 及润滑油脂外泄。全方wei密封设计，减 少用油量、增长再润滑周期，提高寿命。
3.端面密封片
CPC的双唇式端面密封片可防止端面方向的yi物进入及润滑油脂外泄，工程塑料材料之弹性塑料比起一般橡胶的能力you秀并具备抗油裂解特性。
双唇式的几何能将额外的摩擦力降至zui低，目前提供「非接触式低阻力型密封片」、「接触式泛用型密封片」两种选择。
数控机床就组成而言，主要分为机床主体、传动系统和数控系统三大部分。
机床主体：
机床主体是机床的主要组成部分，也是机床的硬件，是机床的重要机械附件部分，也是zui容易通过肉眼直观看到的部分，包括床身及底座铸件、主轴及变速箱、导轨及滑台、润滑、排屑及冷却等部分。
传动系统：
传动系统是数控机床的重要“脉络”，主导机床各部分的有序进行及完成机床的工作使命，他包括刀具、传动机械和辅助动力系统。
（1）就刀具部分而言，包括保护装置、刀库和换刀装置；
（2）作为传动系统的第二大组成——传动机械包括滚珠丝杆、直线导轨和蜗杆副三个部分；
（3）辅助动力系统则包含液压系统和启动系统两个部分，这两个部分是数控机床的动力所在。
数控系统：
数控系统，可以说是数控机床的灵hun所在，也是整个机床zui具感性左右的部分，是机床完成各项功能和作业精髓所在。数控系统基本分为两类：
（1）驱动装置，它包括高速主轴、力矩电机、直线电机、普通电机和步进电机；
（2）控制及检测装置，包括CNC系统、可编程序控制器、进给伺服控制模块、位置检测模块等。
上银hiwin导轨滑块的调试
上银hiwin导轨的预压分为Z0/ZA/ZB三种，在实际使用过程中，选择适合设备使用的预压。因此，对于力矩较大，要求接触刚度及移动精度比较高的导轨预压，均应进行调试。但预压应选择恰当，过大的预紧力会使牵引力显著增加。一般我们建议客户宽度25以下的上银导轨使用Z0预压，25-35使用ZA预压，45以上的上银导轨使用ZB预压，当然，在实际安装过程中，设备的不同，可能选择的预压也有区分。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。
告诉大家调试上银导轨预压方法有两种：
一、采用调整元件：采用螺钉进行预紧，或者采用锲形镶条沿纵向移动调整进行预紧。用锲形镶条调整，可使上银导轨上的过盈量在全长上分布较为均匀。
二、采用过盈配合：装配前，滚动体母线间的实际尺寸，刮研板与溜板的结合面，使形成的包容尺寸，在装上滑块的时候，注意滑轨结合地方的过盈量，合适的过盈量大小应使导轨接触刚度提高，而又不致使牵引力过大。可以用测量牵引力的大小来判断预压程度是否合适。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。
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