企业视频展播，请点击播放视频作者：江苏众信绿色管业科技有限公司
影响复合的因素：
①外基管内表面不规则，造成外基管壁厚不均匀。
由于在批量生产过程中，对密闭长筒内的液体作微量调压，控制其压力则成为生产过程中的“瓶颈”。
由于液体在微量调节时受调节“滞后特性”以及压力“超调特性”的影响，为了保证外基管不至于产生塑性变形，甚至，调节时不得不降低
内衬不锈钢复合管规格
企业视频展播，请点击播放
视频作者：江苏众信绿色管业科技有限公司
影响复合的因素：
①外基管内表面不规则，造成外基管壁厚不均匀。
由于在批量生产过程中，对密闭长筒内的液体作微量调压，控制其压力则成为生产过程中的“瓶颈”。
由于液体在微量调节时受调节“滞后特性”以及压力“超调特性”的影响，为了保证外基管不至于产生塑性变形，甚至，调节时不得不降低施加的压力，尽量避免微量调节。致使内衬管达不到充分塑性变形—导致双金属复合管结合力小。通常〈0.5Mpa。由于液压成形工艺的特点，导致内衬管轴向方向 向内收缩。为了保证管口整圆，不得不进行二次校正。
②由于结合力小，使得内外管环状结合面间隙大，内衬管在管端焊接处，将反复承受介质输送过程中，压力交替变化的扭动、折弯，致使连接处出现材料疲劳、开裂，导致耐腐蚀性能下降—（折翘现象）。
近年来，随着社会经济的飞速发展，各行业对电力的需求也与日俱增，我国火电厂大气污染物排放现状不容乐观，环境污染越发严重，各大电厂对脱硫系统也越来越重视，从各个发电厂目前脱硫处理系统的运行实践看，双金属复合管具有耐腐蚀、抗老化、高、无锈无毒内壁光滑等性能，使得它能够在电厂冲灰水处理系统得到广泛运用。
电厂脱硫用双金属复合管是采用旋压嵌套复合技术，通过两种不同材质金属材料的机械性能旋压嵌套复合至一起，科学地利用外基管壁厚承担管道系统的工作压力，利用内衬耐腐蚀合金管承担管道系统的腐蚀要求，保证现行管道设计结构完整的前提下，又能对已出现大量坑点腐蚀而不能正常使用的旧管通过该工艺加衬一层合理厚度的耐腐蚀材料后，既能符合管道的使用要求，又能延长管道的使用寿命，避免资源浪费，极大地降低运营成本，更提高了使用时效和经济效益
双金属复合管在不同系统中运用，却有着共同的特点是，应用在高腐蚀介质的输送领域。因此耐腐蚀是双金属复合管的特点。众信管业专注双金属复合管方案，也把防腐性能作为首要质量指标。在调研中众信管业发现，不同的输送介质中的腐蚀因素是不同的，因此要提高双金属复合管的防腐性能，就要有针对性的进行选择基层不锈钢或者是其他耐腐蚀合金材料。比如在输送一般性腐蚀因素的介质，采用304不锈钢即可，输送油气的时候要选用316L不锈钢，化工厂的管道系统可采用双相不锈钢作为基层管，如果还有腐蚀性更强的介质还可以选用钛材作为防腐基层。
（作者： 来源：）
