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钎尾的工作环境分析
钎尾是凿岩机的易损件之一。钎尾是螺纹连接凿岩钎具的重要组成部分,在工作时直接承受凿岩机高频冲击和强力扭转,将凿岩机活塞运动的冲击功从钎尾尾端传递到钎杆和钎头,进行凿岩作业,同时在凿岩机转动套的带动下传递扭矩,使整个钎具的系统转动。钎尾内孔还受到流水的冲刷和矿水的腐蚀。工作环境的恶劣和
连接套报价
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钎尾的工作环境分析
钎尾是凿岩机的易损件之一。钎尾是螺纹连接凿岩钎具的重要组成部分,在工作时直接承受凿岩机高频冲击和强力扭转,将凿岩机活塞运动的冲击功从钎尾尾端传递到钎杆和钎头,进行凿岩作业,同时在凿岩机转动套的带动下传递扭矩,使整个钎具的系统转动。钎尾内孔还受到流水的冲刷和矿水的腐蚀。工作环境的恶劣和承受载荷的复杂性,对钎尾的使用性能提出了更高要求。 钎尾是将活塞的冲击能量传递给钎杆、钎头,达到破碎岩石作用,在使用时钎尾破坏形式主要是钎尾断裂、尾部端面破损、螺纹磨损、钎耳破断等几种失效形式。
山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括:高炉开口钻头、高炉开口钻杆、连接套、高炉钎尾、凿岩机水套、高炉开口机、高炉凿岩机、泥炮、拆炉机钻头、钎杆等。联系人:李攀。
液压凿岩机的优点及缺点 液压凿岩机采用循环的高压油为动力,克服了风动凿岩机存在的一系列问题和缺陷。它与风动凿岩机比,有以下优点: (1)动力消耗少,能量利用率高。液压凿岩机动力消耗仅为风动凿岩机的1/4~1/3,并且不用压气设备和风管。 (2)机械性能好、凿岩速度高。由于油压比风压高几十倍,所以凿岩机的冲击功、冲击频率和能量传递效率等性能指标都大为提高,凿岩速度也比同类型风动凿岩机高出一倍以上。 (3)采用液压为动力便于根据岩石情况调整性能参数,实现程序控制和自动控制。 (4)能够和柴油机驱动的液压凿岩台车配套,实现能源单一化,提高设备的机动性和台班工效。 (5)消除了排气噪声和油雾,改善了劳动条件。 (6)所有运动件都浸在油液中工作,润滑条件好,延长了零件的使用寿命。

山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括:高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机、等一系列产品,广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域。 公司成立以来,秉承“诚实守信,求真务实”的经营理念,以与“厂家和客户共同发展”为指导思想,树立了良好的市场和形象。
钎尾连接套
我公司生产的高炉开口机钎尾主要用于开口机作业,选用合金钢作为原材料,经过整体渗碳处理。采用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。钎尾经过均匀热处理,使用精密仪器科学矫直,保证钎尾平直与抗躁性。
能够在范围中发挥重要的作用和价值:疲劳破碎阶段:当钻压接近岩石压入硬度时,切削齿虽未切入岩石,但在岩面产生许多裂纹,经切削齿的反复作用,也会产生体积破碎,钻压与钻速的关系变化有三个不同阶段,表面破碎阶段:当钻压小于岩石压入硬度时。
钎尾主要用于矿山作业,选用合金钢作为原材料,经过整体渗碳处理。采用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。钎尾经过均匀热处理,使用精密仪器科学矫直,保证钎尾平直与抗躁性。
钎具产品常以应力腐蚀疲劳断裂的方式失效,使用寿命通常为十几分钟到几十小时,可以说,凿岩钎具产品是目前所有钢铁机具中受力状况恶劣,使用寿命短,含量很高,基础工业必备的消耗性工具,目前,我国采掘工程部门年耗钎钢。
以及矿坑水的冲刷腐蚀,要承载凿岩机活塞每分钟2000-300次左右,每次冲击高达80-750J的高频冲击功,在拉压,弯曲及扭转应力的受力状况下高速冲击岩石,终在岩石上钻凿出用于放置的炮孔,由于使用条件和复杂的受力状况。
炉基不许有不均匀的下沉,一般炉基的倾斜值不大于0.1%-0.5%,高炉炉衬组成高炉的工作空间,并起到减少高炉热损失,保护炉壳和其它金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用,炉衬是用能够抵抗高温作用的耐火材料砌筑而成的。
因此钎尾应长短适当、端面平整、光洁,断面与轴线垂直,并与凿岩机钎套吻合(空隙不大于0.5mm)。钎尾硬度要适当,过软钎尾寿命短,过硬则活塞易受伤,一般钎尾硬度应略活塞硬度,淬火硬度HRC=38~45为宜。
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