分切圆刀片厂家下面来为您详细讲述分切刀片优点：
1：分切质量显著提高，连续作业一致性好，可靠性高 。
2：电子式的自动校正叠刀功能和可预设的侧向力功能可以降低操作者的事故风险 。
3：正确的调整设置可以减少刀口磨损，减少停l工时间，降低生产成本 。
4：更快捷的设定时间，显著的增加产能及无可l比拟的成量，特灵P系列刀座代表可靠及良好性能。适用于轻巧以
木材削片机刀片
分切圆刀片厂家下面来为您详细讲述分切刀片优点：
1：分切质量显著提高，连续作业一致性好，可靠性高 。
2：电子式的自动校正叠刀功能和可预设的侧向力功能可以降低操作者的事故风险 。
3：正确的调整设置可以减少刀口磨损，减少停l工时间，降低生产成本 。
4：更快捷的设定时间，显著的增加产能及无可l比拟的成量，特灵P系列刀座代表可靠及良好性能。适用于轻巧以至重型的操作。
5：P系列刀座提供三个尺寸选择，用于剪切、挤压或刀片式分切上。特有的180°反向刀卡盘，可完全利用刀的两面，延长L刀的寿命。
6:和气动式的操作相比，电子式的操作可以进一步消除尘埃和污垢的干扰 。
一片好的材质的圆刀片要满足一下几个基本特点：
1、硬度通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就破坏了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为HRC55-60°。
2、性刀片的性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材质越好，硬度越高，那么性就越好。
在精密分条刀片加工过程中，刀具的配合高速分切机形成一个的加工通道，为企业带来非常的生产速度。都是，相对加工速度而已，需要配备精度和光洁度良好的刀具，才能够获得均匀的速度，机床、刀具和夹具的精密性都是非常重要的。目前，固定刀具的夹具误差值在0.03mm以内，而刀具的误差值则要求更高，才能够在一定的分切压力作用下，使被加工材料的得到加工，分条圆刀片，表面毛刺等不好的效果。
圆刀片怎样延长l刀具使用寿命您知道吗？分切圆刀片今天通过这篇文章给大家做个详细介绍：
适当控制切削力和切削速度
适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制 在每分钟20到50米；加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。
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