鉴于补偿器存在的这些缺陷,又由于许多设计、施工人员对补偿器的熟习还不够,因而招致施工与运转期间随便发作事故。剖析事故缘由,有的事故属于补偿器本身的制造质量或选材不当的问题,有的属于施工问题,更有相当大的一局部属于设计布置问题。在设计方面发作问题,多数属于不明白波纹补偿器管道设计特性形成计算失误和补偿管系选定不合理。
胀大节装置时,不答应渣溅到波纹管外
曲管平衡型补偿器供应商
鉴于补偿器存在的这些缺陷,又由于许多设计、施工人员对补偿器的熟习还不够,因而招致施工与运转期间随便发作事故。剖析事故缘由,有的事故属于补偿器本身的制造质量或选材不当的问题,有的属于施工问题,更有相当大的一局部属于设计布置问题。在设计方面发作问题,多数属于不明白波纹补偿器管道设计特性形成计算失误和补偿管系选定不合理。

胀大节装置时,不答应渣溅到波纹管外表,也不答应对波纹管形成其它机械损害。支架有必要契合规划要求。禁止在装置支架前对管道内的压力进行测验,避免将弹性接头拉出。
胀大接头答应不超越额外体系压力实验的1.5倍。在运转中,阀门的敞开和封闭应在运转中逐渐进行,使管道内的温度和压力敏捷改变,形成支架或胀大节的损坏。

金属波纹管(简称波纹管)是一种挠性、薄壁、有横向波纹的管壳零件,在外力及力矩作用下能吸收轴向、角向、侧向及其组合位移。除弹性特性外,波纹管还具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击等多种性能,是一种多功能零部件,现已应用于机械、汽车、石化、水泥等领域。
金属波纹管有许多结构形式,以U形波纹管的应用。U型金属波纹管由环板和具有正、负高斯曲率的半圆环壳组成,在管道系统中常用它作为位移补偿元件,补偿管道由于热胀冷缩、地基不均匀沉降及安装误差等引起的位移。由于管道所传输的介质具有一定的压力,波纹管除了受管道的位移作用外还承受介质压力。

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