易拉罐的印刷问题及处理措施铝易拉盖工厂
易拉罐印刷问题是指易拉罐罐身印刷效果不精美以及其他各类印刷问题，将导致罐身外观与标准样罐不符。
成因分析 铝质两片罐罐身印刷为高速曲面移动印刷，存在一定的特殊性。其印刷工艺特点决定了影响印刷效果的因素比普通平面印刷更多，更复杂，具体表现在以下五个方面。
首先，印刷所用白可丁和油墨的颗粒粗细、粘度的变化以及使用过程
铝易拉盖工厂
易拉罐的印刷问题及处理措施铝易拉盖工厂
易拉罐印刷问题是指易拉罐罐身印刷效果不精美以及其他各类印刷问题，将导致罐身外观与标准样罐不符。
成因分析 铝质两片罐罐身印刷为高速曲面移动印刷，存在一定的特殊性。其印刷工艺特点决定了影响印刷效果的因素比普通平面印刷更多，更复杂，具体表现在以下五个方面。
首先，印刷所用白可丁和油墨的颗粒粗细、粘度的变化以及使用过程中受其他因素的影响而表现出动态不稳定性。此外，作为半流体状态的原材料，白可丁和油墨在运行过程中受其流动路线中相关设定运行效果影响会出现敏感反应。
第二，白罐因受铝材或洗罐效果的影响而形成金属光泽波动。
第三，设备机械装置在运行过程中会出现一些瞬时变化，印刷机芯轴不同工位相关尺寸在允许范围内存在细微差别。
第四，印刷基材（空罐罐壁、印刷胶皮）厚度在许可范围内波动。
第五，油墨等原材料甚至印刷设备环境温度出现变化。
处理建议 这些因素均可能不同程度地影响到zui终的实际印刷效果，而对所有可能的影响因素进行有效控制实属不易，迄今为止让两片罐同批次产品的印刷效果保持高度一致仍然是一个行业性技术难题，尚需探索出切实可行的改进措施。
现在随着我国经济的发展，塑料易拉盖模具的使用数量也日益增加，且用户对塑料易拉盖模具的使用要求也越来越高，本文就塑料瓶盖的易拉盖模具设计，工艺方法和常见质量问题作了简明的阐述，并提出了一些较合理的解决方法，以提高塑料瓶盖的易拉盖模具的使用效率，提高塑料瓶盖的整体质量。
缺料一般在塑料加工过程中，由于易拉盖模具的型腔填充不满，从而造成零件的外形与设计不符的现象叫缺料。
（1）设备方法
导致塑胶件缺料的工艺因素很多，其中重要的原因是填充压力小，注射时间短和易拉盖模具温度低三个因素造成的。填充压力小时，注塑机在注塑成型时，会导致型腔的压力不足，塑胶很难填充满整个型腔，从而导致零件缺料;注射时间短也会导致塑胶未完全充满型腔，导致零件缺料;易拉盖模具温度低，会加速塑胶凝固，液体流动性减小，也会导致塑胶不能充满整个型腔，造成缺料现象。
（2）设备原因
导致塑胶件缺料的设备原因主要是射嘴部分，一般为射嘴堵塞，一般方法是清理射嘴可以解决;射嘴漏胶也会导致缺料，此类故障一般需更换射嘴。
（3）易拉盖模具原因
一般由于易拉盖模具内部排气不通畅造成的，由于型腔内积累的空气无法排出，会造成塑胶填充量不足，从而导致缺料，采取的措施是降低塑胶的充填速度或在易拉盖模具上增加相应的排气孔。
易拉盖的特点
一个易拉盖，包括盖顶面、盖侧围和拉环，盖侧围和拉环之间设有连接片，盖顶面、盖侧围、连接片、拉环一体形成，易拉瓶盖设有两条切痕线；
每条切痕线从盖侧围延伸到盖顶面，其主要特点在于，连接片的中间隆起形成一条突脊，该突脊延伸到盖侧围和连接片交界部位，突脊延伸的方向是从拉环指向盖侧围的方向；盖侧围的下缘设有两个三角形缺口，每个三角形缺口的顶点分别位于其中一条切痕线上。
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