同步带轮加工精度
同步带轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高.自七十年代以来各种同步带轮的制造精度，普遍提高一级左右.有的甚至2～3级.一般低速同步带轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。
机床同步带轮由6～8级提高到4～6级.轧机同步带轮由7～8级提高到5～6级。对于模数不大的中小规格同步带轮，由于滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿
同步带轮价格
同步带轮加工精度
同步带轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高.自七十年代以来各种同步带轮的制造精度，普遍提高一级左右.有的甚至2～3级.一般低速同步带轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。
机床同步带轮由6～8级提高到4～6级.轧机同步带轮由7～8级提高到5～6级。对于模数不大的中小规格同步带轮，由于滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。采用多头滚刀，在大进给且条件下，可达到的切削速度为90m/s。
如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢同步带轮，切削过度可达200m／s.提高插齿效率，要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。在开发采用刀具卸载，使用静压的轴承，增强刀架与立柱刚性等新结构后，效率有明显提高。新型插齿机的冲程数可达到2000次／分。
想要避免同步带在使用中出现磨损要采取正确措施
同步带在使用中若是出现了磨损那么就直接会导致传动效果的降低，甚至还是会导致设备的出现问题，而为了避免这一现象的出现还是应该要采取正确的措施后来避免磨损的出现。那么如何避免同步带在使用中出现磨损现象呢下面东莞市万福五金制品有限公司为您介绍一下。
清洁很重要：为了避免同步带在使用过程中出现磨损现象，就应该要积极的做好清洁工作，这是一个很重要的点，否则存在的明显杂质是会增加摩擦力，这是会导致严重磨损现象的发生。
松紧度的注意：同步带在使用中对于松紧度人们需要引起重视，尤其是需要避免出现松紧度较大现象的发生，否则在较大松紧度影响之下是很容易就会导致磨损的出现，这也是一个很好的方法。
润滑油的添加：同步带的使用还是应该要积极的添加好润滑油，润滑油的添加是能够有效的减少摩擦力的出现，这也是可以降低磨损出现的几率。
同步带的使用人们是应该要采取正确的措施来避免磨损的出现，并且在磨损出现之后要及时的更换，否则是会导致设备的运转不正常，甚至是会导致故障的发生。
同步带轮的主要参数及相应意义
轮齿根部圆角半径rb：在梯型齿同步带传动中，由于带齿与轮齿啮合时，带齿顶部与轮齿槽底面不接触，故轮齿根部圆角半径rb对带与轮的啮合无影响，但在传递大扭矩时，如根部圆角半径过小，易造成轮齿根部的应力集中，影响轮齿的弯曲强度。故对于大节距的同步带轮宜采用较大的齿根圆角半径。
轮槽深度ho：在带轮齿槽的齿形角及顶部、根部圆角半径已定情况下，轮槽深度将决定着轮齿与带齿间接触面积及径向间隙的大小。因此，当带轮上采用较大顶部、根部圆角半径时，宜采取较大的轮槽深度，以保证有足够的承载面积。
东莞市万福五金制品有限公司供应自动化机械传动配件，多年来，凭借强大的研发投入和的制造技术，为客户提供模数为0.2-2.0， 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，且深受客户的好评。
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