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无缝钢管要做好哪些方面的检测无缝钢管要做好哪些方面的检测
无缝钢管一般情况下都是要进行相关的质量的检测的,对于无缝钢管的检测和质量的标准检测的方法有很多的,常见的无缝钢管的质量检测的方法是有哪些呢
1.钢管的尺寸及外形检查
(1)钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于 8 点并记录。
(2)钢管外径、椭
无缝钢管厂家
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视频作者:天津君诚管道实业集团有限公司
无缝钢管要做好哪些方面的检测
无缝钢管要做好哪些方面的检测
无缝钢管一般情况下都是要进行相关的质量的检测的,对于无缝钢管的检测和质量的标准检测的方法有很多的,常见的无缝钢管的质量检测的方法是有哪些呢
1.钢管的尺寸及外形检查
(1)钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于 8 点并记录。
(2)钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。
(3)钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
(4)钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
2.钢管表面质量检查要达到
(1)人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
(2)无损探伤检查:
a 超声波探伤 UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
b 涡流探伤 ET(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。2、精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
d 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
热轧无缝钢管的生产工艺
无缝钢管的生产工艺
外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,*后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。不同的产品形状、公差要求、表面要求、硬度要求等,所采取的生产成型方法不同,各种方法有各种的生产工艺。
般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等*碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

无缝钢管的规格
无缝钢管材质
一般用无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等碳结钢或16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。无缝钢管的规格通常用外径*壁厚(单位:mm)表示。无缝钢管按生产方法可分为热轧无缝钢管和冷轧(拨)无缝钢管两大类。铝合金排管是由铝合金管和翅片一次压制成型,排管制作简单,重量轻,安装容易。
1.结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝管。
2.流体输送用无缝管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管
1、规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。
2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
3、钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。

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