机械加工精密零件加工工艺方法包括利用加工中心的可编程性合理编制数控加工程序，利用加工中心的操作人性化之特点优化切削参数。合理选择刀具几何形状以及采用普通高速钢钻头和立铣刀加工大孔径比钛合金孔的加工工艺路线和措施。
并通过实际样件的加工验证了改进刀具、优化切削参数及加工工艺方法的实用性。钛合金是一种应用广泛的高温合金，主要应用于测井仪器的保护外壳的制造，所以，钛合金的
机械板加工中心
机械加工精密零件加工工艺方法包括利用加工中心的可编程性合理编制数控加工程序，利用加工中心的操作人性化之特点优化切削参数。合理选择刀具几何形状以及采用普通高速钢钻头和立铣刀加工大孔径比钛合金孔的加工工艺路线和措施。
并通过实际样件的加工验证了改进刀具、优化切削参数及加工工艺方法的实用性。钛合金是一种应用广泛的高温合金，主要应用于测井仪器的保护外壳的制造，所以，钛合金的加工工艺对钛合金制品的质量具有直接影响。
机械加工中设备的合理选择也是很重要的，原有的设备零件的加工主要是切掉大部分加工余量，不需要机械零件加工精度较高，所以在大功率的粗加工，精度不太高的机床，精密加工精度要求高的机床。在不同的机床加工，可以充分发挥设备的能力，并能延长精密机床的使用寿命。
为了保证设备零件的加工精度，粗，精密机械零件加工要进行分开加工。由于粗加工，切割工作量大，受切削力，夹紧力，热，以及机械零件加工的工件表面硬化明显，有很高的应力，如果精、粗加工连续，然后完成零件的加工精度由于应力重新分布而很快失去。
随着科学技术的进步，大多数仪器和电器逐渐向小型化和轻量化方向发展，大多数是定制的。因此，出现了大量的单件小批量生产，对钣金加工提出了更高的要求。在这种趋势下，钣金加工技术也必须进步才能跟上时代的步伐。紧凑的设备零件增加了钣金加工的难度。要求相应的加工人员不断加工理念，改变传统的加工模式，以设计为源，以加工技术为重要保障。
（作者： 来源：）
