压力容器制造材料质量管理措施
压力容器作为一种特种承压设备，在石油化工、能源、科研以及军事工业等领域取得了广泛的应用，其质量直接关系着这些工业领域的生产安全，所以必须得到充分的重视。而为了确保压力容器的生产制造质量，首先要求做的就是对容器材料的质量进行管理和控制。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。如果所采用的压力容器制造材料存在质量
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压力容器制造材料质量管理措施
压力容器作为一种特种承压设备，在石油化工、能源、科研以及军事工业等领域取得了广泛的应用，其质量直接关系着这些工业领域的生产安全，所以必须得到充分的重视。而为了确保压力容器的生产制造质量，首先要求做的就是对容器材料的质量进行管理和控制。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。如果所采用的压力容器制造材料存在质量缺陷，那么无论后续对工艺过程进行如何优化和完善，终得到的产量也难以得到保障。因此，对制造材料进行合理选用、妥善保管和正确使用，是确保压力容器产量的前提和基础。本文正是基于这一立场，对压力容器制造中的材料质量管理问题进行一些有意义的探讨，希望对同仁可以起到一定的参考和借鉴作用。
3、压力容器制造中的材料质量管理措施
3.1材料采购措施
对于机械制造而言，原材料的采购是控制终产量的关键基础环节，压力容器的制造自然也不例外。考虑到当前材料供应市场的秩序比较混乱，即使是同规格的材料，因厂家不同而导致的质量差异问题也比比皆是，所以压力容器生产企业必须对原材料的采购环节加强管理。HG/T20592～20635-200《钢制管法兰、垫片、紧固件》8)。首先，要对材料的生产和供应商进行信用审查，优选那些信用优良且可以长期保持合作关系的厂商。其次，在每一次材料采购完成后，企业都应对供应商的供货速度、服务质量和以及产量进行评定，并将评定结果记录到材料供应商的档案中，以备今后的材料供应商选择提供依据。，压力容器生产企业应建立健全完善的材料采购质量控制体系，对所采购的材料是否符合相关的以及行业标准加强监督，对供应商提供的材料质量合格证书等证明材料加强检查，做到检查责任到人，力保所选用的材料达到设计的性能指标要求。
3.2验收环节的措施
质量管理部门对到货材料要加强质量验收，可以由检验人员和工程师对材料是否达到相关的标准要求进行质量检查。材料入库前要经过科学的验收，对验收过程是否满足相关的流程规范进行监督。4、无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材。材料入库时要确保手续。材料的验收记录要准确填写。以上所有过程都必须形成明确的流程规范，一旦出现验收问题，就可以立即启动责任追溯机制，查找出验收环节存在的问题并加以改善。
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