一般刨花板生产中, UF施胶量为:表层10%,芯层8%。而耐久性产品中,在日本,施胶量为MF20%,PF表层为10%~12%,芯层5%,在美国,PF或PMDI为8%,华夫刨花板在美国施胶量PF为2~3.5%,PMDI < <2%。北美州20%~30%的厂家的OSB产品使用PMDI作为芯层胶。欧洲10%的厂家芯层胶使用PMDI.木材胶粘剂耐久性,各国均有一致看法,普遍
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一般刨花板生产中, UF施胶量为:表层10%,芯层8%。而耐久性产品中,在日本,施胶量为MF20%,PF表层为10%~12%,芯层5%,在美国,PF或PMDI为8%,华夫刨花板在美国施胶量PF为2~3.5%,PMDI < <2%。北美州20%~30%的厂家的OSB产品使用PMDI作为芯层胶。欧洲10%的厂家芯层胶使用PMDI.木材胶粘剂耐久性,各国均有一致看法,普遍认为:RF、PF、MDI> MF、 MF/UF> UF> PVAC。板坯含水率对刨花板生产的影响(施胶后刨花含水率):(1)高含水率有利的影响:①改善水的吸附作用。应用不同的木材胶粘剂,除考虑其本身性质外,其成本及其单位产品消耗量,也是应考虑的因素之一。目前,MDI价格至高,但,单位消耗量至低。
施胶:施胶是利用胶和刨花之间的吸附作用,在拌胶设备内,按一定的比例,将胶粘剂均匀地分布在刨花表面。施胶计算:(1)施胶后刨花含水率计算:施胶后刨花的含水率,对刨花板质量和生产有很大的影响。施胶的刨花含水率,由施胶前刨花含水率与施胶带入的水分决定的。粘度大,胶液不易分散,粘度太小,易渗入刨花里面,胶自身的胶合强度。计算如下:施胶前刨花含水率为W1%,施胶后为W% (不是固含量),胶液浓度为K (%) (不是胶液的固体含量) ,施胶量为P (%),那么: 100g绝干刨花施胶后,固体物质为:施胶的质量为:100*P/K;施胶带入的水量为:(100*P/K)*(1-K)。
因此,W=[W1+(100*P/K)*(1-K)]/(100+P)=[KW1+P(100-K)]/[(100+P)K]
胶液进入搅拌槽内,利用离心力将其分散成细小颗粒由于搅拌速度很快,刨花在拌胶段只有几秒钟,主轴转速达1000r/min,搅拌爪又为犁尖形,致使机体发热,因而采用冷却装置。一般进水温度小于12C,出水温度小于18C至小水压为0.5kg/cm^2,至大为2 kg/cm^2,并采用冷却机降温。北美州20%~30%的厂家的OSB产品使用PMDI作为芯层胶。③冷却的目的和作用>防止脲醛胶产生预固化,由于机内机壳摩擦温度高拌胶爪等的表面产生冷凝水(一般温差大于15C,则产生冷凝水)减少刨花与胖胶爪之间的摩擦力,降低动力消耗。
生产企业布局:生态保护区、 自然保护区、风景旅游区、文化遗产保护区、饮用水水源保护区,有关法律、法规规定禁止建设工业企业的区域内,食品、药品、精密制造等严防污染的企业周边及居民聚集区不得新建粘胶纤维生产企业。严禁新建粘胶长丝项目。严格控制新建粘胶短纤维项目,新建项目必须具备通过自主开发替代传统棉浆、木浆等新型原料,并实现浆粕、纤维一体化 ,或拥有与新建生产能力相配套的原料基地等条件。胶液进入搅拌槽内,利用离心力将其分散成细小颗粒由于搅拌速度很快,刨花在拌胶段只有几秒钟,主轴转速达1000r/min,搅拌爪又为犁尖形,致使机体发热,因而采用冷却装置。改扩建粘胶纤维项目,要充分利用资源和能源,实施清洁生产和循环利用。
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