污泥干化设备的使用原理
在冷媒循环系统和空气循环系统之间管道依次连接形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断的循环流动，压缩机把压力较低的制冷剂气体压缩成压力较高的气体，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经膨胀阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中蒸发而成为压力较低的气体，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。因此，保持温度的稳定性及热平衡至关重要
桨叶污泥干化系统工艺
污泥干化设备的使用原理
在冷媒循环系统和空气循环系统之间管道依次连接形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断的循环流动，压缩机把压力较低的制冷剂气体压缩成压力较高的气体，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经膨胀阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中蒸发而成为压力较低的气体，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。因此，保持温度的稳定性及热平衡至关重要，通常可在干化设备中加入一些惰性物质。
空气循环系统由送风机、过滤网、热交换器组成。经过烘干装置、蒸发器、冷凝器形成一个密闭的内循环风道它们之前依次连通。1自动控制采用PLC模块控制，触摸屏显示数据和操作，主电机、布料螺旋电机、采用变频调速。送风机吹出来的干燥高温的空气通过烘干装置，对其进行加热升温，经物料吸热之后，干燥高温的空气变成高温中湿的空气，顺着顶层风道，经过过滤网、热交换器，进入蒸发器。
经过蒸发器去湿之后的高温中湿的空气变成干燥低温的空气，干燥低温的空气再经过热交换器到达冷凝器进行加热升温，经过加热升温的干燥低温的空气变成干燥高温的空气，随着送风机的负压进入烘干装置，完成空气循环。
垃圾焚烧炉
减量化：垃圾通过高温焚烧，减容减重。重量减少约80%，体积减少约90%；
无害化：垃圾收运、储存、处理全过程化降低对环境、人体健康造成的不利影响。
1、垃圾收运全程密封，防止臭气、渗滤液外溢；
2、储存区负压抽气至焚烧炉燃烧，高温850℃以上分解有毒气体；
3、烟气净化系统，排放指标优于标准；
资源化：对垃圾中的材料、能源进行直接或再生利用。
1、生活垃圾焚烧发电约250-300度/吨，一个1000吨/天的生活垃圾焚烧发电厂年上网电量约1亿度≈节约3万多
吨标准煤；
2、炉渣通过加工制成免烧砖，用于建筑工地、路面铺设等；
3、渗滤液处理后用于厂区作业冷却、植被浇灌等。
污泥干燥机
智能全自动运行，节约大量人工成本；PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；出料含水率可任意调节(10%-50%)。经济占地面积小，其平均每吨泥占地约4㎡；可上下重叠放置，每吨泥占地2㎡；无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，安装简单；设备安装简单，安装、调试周期短；可安装在地下室，节约土地面积。采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长；运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；无易损、易耗件，使用管理方便。环保采用低温(40-75℃)全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；因为污水处理厂内往往没有足够的热源，所以考虑含水率十分之八左右的污泥在污水处理厂内经过调质及压滤处理，高干脱水至含水率十分之六左右，脱出的污水返回污水处理厂处理。采用低温干化过程，HS、NH析出量大大减少；可适合安装在城区污水厂；冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本。
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