铝阳极处理电解液
1.传统硫酸电解液:用在装饰及防护,厚度在2.5~30μm
其配方如下:硫 酸 :H2SO4 12~25wt% 浴 温 21℃电流密度 260A/m电压12~22V
铬酸阳极处理电解液此浴较少用在装饰性,主要用在涂装,特别是军事零件,镀层厚度约10μm,其配方如下铬酸chromic acid 3
阳极氧化加工
铝阳极处理电解液
1.传统硫酸电解液:用在装饰及防护,厚度在2.5~30μm
其配方如下:硫 酸 :H2SO4 12~25wt% 浴 温 21℃电流密度 260A/m电压12~22V
铬酸阳极处理电解液此浴较少用在装饰性,主要用在涂装,特别是军事零件,镀层厚度约10μm,其配方如下铬酸chromic acid 3~10%浴温40℃电压慢慢调高(30分钟)0~40V电流密度0.3~0.5A/dm2
阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。铝的表面处理在前处理过程中，一单元程序占有很大的因素，因一般铝及其合金如没有经过此一处理程序目前，常使用的脱脂法可分为下列三种方法：1。
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普通阳极氧化：普通阳极氧化膜厚度５－１０微米，抗晒牢度６－８级。粉红色阳极氧化膜起到装饰美观的作用，经不起酸碱冲洗。
铝及铝合金经硬质氧化后表面有较高的硬度、膜厚度、性和抗腐蚀性。铝和铝合金硬质阳极氧化与普通阳极氧化表面氧化膜主要有区别。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场，在基体金属中会感应出涡电流，此涡电流0产生的附加电磁场会改变测头参数，而测头参数的改变取决于与氧化膜相关的测头到基体的距离，然后经芯片分析得到数值。通常阳极化处理在下列溶液中进行：2%氢0氟酸，49%乙醇，49%水，所得到的氧化铝膜（六方晶系）厚度不宜过大。（GB/T4957-1994和ISO2360-1982）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
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