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合金无缝钢管产品的发展方向
1.小口径合金无缝钢管今后将向高尺寸精度、小批量、多品种方向发展。应把品种和质量放在首位，尤其是冷加工合金无缝钢管应尽快提高产量，扩大品种以满足现代化工业和科学技术发展的需求，为航空、汽车、化工、电子工业等部门提供大量产吕。
2.与重点企业大型机组相协调，多生产大机组难于
合金无缝钢管
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视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
合金无缝钢管产品的发展方向
1.小口径合金无缝钢管今后将向高尺寸精度、小批量、多品种方向发展。应把品种和质量放在首位，尤其是冷加工合金无缝钢管应尽快提高产量，扩大品种以满足现代化工业和科学技术发展的需求，为航空、汽车、化工、电子工业等部门提供大量产吕。
2.与重点企业大型机组相协调，多生产大机组难于生产或生产不经济的产品，以弥补国内合金无缝钢管产品的一些空白。
3.多生产一些经济断面的合金无缝钢管和一些特殊的产品，如各种异形管和多种镀层管、复合管。
4.100机组应向生产小尺寸和多品种热轧管方向发展。
合金无缝钢管内部缺陷产生的原因
1.定心孔不良 造成的内折为定心内折。定心内折发生在毛管前端。
2.由于穿孔机顶头磨损及表面熔化，毛管内壁粘金属而造成内折。
3.因穿孔展轧段不均匀而产生内裂纹，或者内裂纹继续加工而成内折。
内折在内壁上的分布形状多呈螺旋形、半螺旋形或无规则分布的锯齿状。内裂纹一般规律性不强，这是由穿孔变形特点及运动学特点决定的，但根据穿孔延伸系数和扭转变形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改变，如成直线形等。
合金无缝钢管开裂的原因
合金无缝钢管厂家介绍，在冷拔合金无缝钢管的生产过程中，存在着冷作硬化和氢脆现象，它们是造成冷拔合金无缝钢管管开裂的主要原因，下面主要对这两个现象进行具体分析。
首先来了解一下爆裂现象剖析。冷拔合金无缝钢管是把直径较小的合金无缝钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径合金无缝钢管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象，并把这种现象统一称之为开裂。
1.加工硬化。合金无缝钢管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能量提高，金属内能增加，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样就使金属硬度增加，韧性下降。金属硬度越高，冷拔时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成合金无缝钢管的开裂。
2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中，硫酸和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体，氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。
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