齿条
齿条追加工注意事项
一、 YYC的标准齿条中除齿面经淬火处理的产品外均可以施行追加工。但是,为了避免产品精度下降,请勿对齿宽做消减加工。另外,对磨齿齿条及带装配孔系列的产品做追加工后可能引起精度下降。
二、齿条的基准齿距线高度的尺寸管
精密齿条磨齿
齿条
齿条追加工注意事项
一、 YYC的标准齿条中除齿面经淬火处理的产品外均可以施行追加工。但是,为了避免产品精度下降,请勿对齿宽做消减加工。另外,对磨齿齿条及带装配孔系列的产品做追加工后可能引起精度下降。
二、齿条的基准齿距线高度的尺寸管理对齿条的端面做加工时,请特别注意连接部的齿距（p）精度。还有,连接部的齿距公差为正值时,此部分的啮合变差,所以请按负公差对接合部做追加工。下表为模数不同的齿距与公差的参考值。
三 、,是以齿条的底面作为基准面,使用测量用滚柱测试齿厚来实现。如果对齿条的底面进行加工,可能会使齿条的精度下降。
磨齿齿条刀深度怎么算
如果没有摩擦，两个物体就不能相互运动，车子没有摩擦就不能前后运动，鞋子没有了与地面的摩擦，人就不能前行。摩擦看似简单，却是一个十分重要的名词。2、从操作者来讲应该要注意传动部位的保养，定时的润滑是确保传动的基本的方法。这似乎是不可缺少的，但是我们不可否认的是有摩擦就会有磨损，链轮和链条之间就存在着这样一种关系，两者相互作用，有彼此之间消磨着对方。在加工过程中常用的齿轮材料及其热处理方法有这样几种：(1)中碳钢也就是我们经常用到的45钢进行调质或表面淬火这些热处理后，综合力学性能较好，用于低速、轻载或中载传动的一些不重要的齿轮、齿条。
研磨齿条的特点及应用
研磨齿条在其他金属切削加工方法未能满足工件精度和表面粗糙度要求时，所采用的一种精密加工工艺。研磨的基本原理是在工件与工件之间，或在研具与工件之间加入研磨剂，在一定的压力下，研磨剂中的磨料对工件进行微量切削。齿条的参数化建模和弹塑性分析以参数化的方式建立了齿条的几何模型并完成了网格的划分。一般来说，压力越大研磨效率越高。
研磨齿条的特点：
1、研磨精度累计误差0.022mm/300mm（任意300mm）；
2、具有直齿/斜齿齿型，适应很多使用条件；
3、具有热处理型/未热处理型，同一模数可有多种强度；
4、具有方形/圆形外观，容易整合使用；
5、多种材料：C45、合金钢（CrMo)、不锈钢（304）、工程塑胶（POM）。
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