PLC控制柜设计的基本原则
一个实际的plc控制柜系统是以plc控制柜为核心组成的电气控制系统，实现对生产设备和工业过程的自动控制。3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。plc控制柜系统设计的好坏直接影响着产品的质量和企业的生产效率，关系到企
电子水处理控制柜生产厂家
PLC控制柜设计的基本原则
一个实际的plc控制柜系统是以plc控制柜为核心组成的电气控制系统，实现对生产设备和工业过程的自动控制。3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。plc控制柜系统设计的好坏直接影响着产品的质量和企业的生产效率，关系到企业的经济效益。因此，在设计plc控制柜系统时要了解被控对象的机构和运行过程，明确动作的逻辑关系，地满足生产设备和生产过程的控制要求，同时力求使控制系统简单、经济、使用及维护方便，并保证控制系统安全可靠。
plc控制柜是一种特殊的计算机，在体系结构、运行方式和编程语言等方面有别于普通计算机，因此在设计方法和步骤上有其特殊性。如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。虽然不能要求必须先做什么，后做什么，具体应该怎样做，但必须遵循一些共同的原则，使plc控制柜应用系统的设计方法和步骤符合科学化，形成工程化，趋于标准化。
一、 设计原则及方法
1.系统设计的基本原则
在进行plc控制柜系统的设计时，一般应遵循以下几个原则：
（1）完全满足被控对象的工艺要求。
（2）在满足控制要求和技术指标的前提下，尽量使控制系统简单、经济。
（3）控制系统要安全可靠。
（4）在设计时要给控制系统的容量和功能预留一定的裕度，便于以后的调整和扩充。
变频控制柜的控制方式：
1、“Y”液位控制：该型控制柜配key浮球开关或电子式液位控制器，可根据液位的高低、自动控制水泵的启动和停止；
2、“P”压力控制：该型控制柜配备外接电接点压力表，压力控制器或压力无关，可根据管网压力的高低、自动控制水泵的启动和停止，同时适用于用浮球开关，限位开关及按钮遥控等各式进行控制，是一种“能通用接口”的电机控制柜应用范围极广；
3、“T”温度控制：该型控制柜外按温度传感器，可根据被输送介质的温度高低。自动控制水泵的启动和停止。应用于恒温，交换机组系统等；
4、“S”时间控制：该型控制柜内配用时间控制器，可根据用户预先设定好时间顺序，自动控制水泵的启动和停止，运用于需定时控制的设备等；
5、“K“空调联合控制”该型控制柜为空调水泵而设计，水泵启动由操作中心控制，水泵运行时控制柜输出一个供制冷机组连机的控制接点，实现按先开泵，后开制冷机组的程序进行控制，确保机组的安全运行；
6、“Q”潜污泵控制：根据潜污泵特点，该型控制柜除具备主回路短路、气相、过载保护外，还设计有泵体泄漏保护及泵体电机定子绕组过热保护功能；
7、“X”消防控制：该型控制柜按规划设计，消防喷淋泵的启动可通过机箱面板手动启动，消火栓开关启动，消防中心启动，并输出水泵开泵、停泵信号反馈至消防中心作指示报警。
变频控制柜的工作原理：
变频控制柜的核心装置是变频器，电机的转速主要取决于供电频率，异步电机除了有一个很小的转差率之外，转速与供电频率基本成正比，同步电机的转速严格与供电频率成正比。我们检查一下控制柜内的接线是否好，它的各端子螺栓紧固是否有松动现象。调节变频器的输出频率，就可以改变电机的转速。变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），PID控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。
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