电机轴承过热的原因及处理方法
1、润滑脂选得不合适或使用维护不当，润滑脂质量不好或已经变质，或混入了灰尘杂质等都可造成轴承发热。
解决方法：润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热，因为润滑脂过多时，轴承旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦，
而润滑脂加得过少时，则可能出现干摩擦而发热。因此，必须调整润滑脂用量，使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。
瑞典轴承
电机轴承过热的原因及处理方法
1、润滑脂选得不合适或使用维护不当，润滑脂质量不好或已经变质，或混入了灰尘杂质等都可造成轴承发热。
解决方法：润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热，因为润滑脂过多时，轴承旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦，
而润滑脂加得过少时，则可能出现干摩擦而发热。因此，必须调整润滑脂用量，使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。
对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净，换上合适的洁净的润滑脂。
2、电机两侧端盖或轴承盖未装好。
解决方法：如果电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严，则会使滚珠偏chu轨道旋转而发热。必须重新将两侧端盖或轴承盖止口装平，并用螺栓均匀旋转紧固定。
主轴轴承的装置调试留意事项
（1）单个轴承的装置调试
装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近，并使其方向相反，这样可使装配后的偏心量减小。
（2）两个轴承的装置调试
两支撑的主轴轴承装置时，应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同，并恰当选择偏心距的大小。前轴承的精度应比后轴承的精度高一个等级，以使装配后主轴部件的前端定位外表的偏心量zui小。在维修机床拆卸主轴轴承时，因原消费厂家已调整好轴承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圆周方向位置记号，保证重新装配后轴承与主轴的原相对位置不变，减少对主轴部件的影响。过盈配合的轴承装配时需采用热装或冷装工艺办法停止装置，不要蛮力敲砸，以免在装置过程中损坏轴承，影响机床性能。
维护好轴承是轴承运转的必备条件，常用的养护就是针对轴承的光滑了，在阅读怎样选择轴承的光滑方式，在理解轴承的光滑方式前提下，对轴承系统养护理解也是很有必要的，以下剖析如何停止轴承光滑养护。
坚持轴承光滑的洁净，对轴承停止检查前应ling先清洁轴承的外表，然后认真的检查轴承的油封及其周边的零件，假如已呈现不良的病症时，务必改换掉，不良的油封会招致损坏，使轴承云状不正常而形成设备的停机。
检查轴承的光滑剂，光滑剂是很重要的不只是针对轴承，也针对一切的轴承。但是请留意，日本轴承不宜加过多光滑脂。然后就是改换轴承的光滑剂了。运用机油光滑的轴承在泻除旧机油后，假如能够的话，应当再灌入新颖的机油并让机器在低转速旋转几分钟。尽可能使机油搜集剩余的污染物，然后再泻除这些机油。而运用滑脂光滑的轴承在改换滑脂时，所运用的乔除器应防止带有棉质物接触到轴承的任一部位。由于这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且形成损坏，特别轴承的应用更应该留意这种问题。
角接触球轴承是怎么保养的？
1、当轴承运行到某一时期(或保修期)后，将轴承全部撤下；
2、用柴油或煤油浸泡清洗轴承，如有技术条件，可以打开密封盖进行清洗；
3、清洗后空干清洗油，检查外观是否有损伤；
4、使用一个150mm左右，直径为角接触球轴承等内径的木棒(中空管更好)，一端固定轴承；
5、用手转动轴承，同时将木棒(木管)另一端顶在耳朵或音频放大器话筒上，以便对轴承转动噪声进行辩听；
6、固定轴承后，横向拨动木杆，检查轴承是否有磨损和松动现象；
7、严重松动、转动噪声过大、严重缺损的FAG轴承应予以淘汰，同型号更换；
8、取一桶适量润滑脂(比较好的黄干油)用文火融化(不可过热)，将检测过的轴承浸入桶中，使其无气泡溢出。冷却前将润滑油中的轴承取出，剩余润滑油的数量较少。润滑油冷却后将角接触球轴承除去，剩余油脂量较多。确定必要时的润滑脂残留量。
9、用软布或卫生纸擦拭轴承外部的润滑脂，将FAG轴承的固定装置安装在滑轮上，维修工作即告结束。
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