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喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺,其设备简单、成本低廉,不受工件形状和位置限制,操作方便,但工作环境较差。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及性、和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。
清理特点:
1、 可以任意使用金属或非,以适应清理工
抛丸喷砂加工工艺
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喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺
喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺,其设备简单、成本低廉,不受工件形状和位置限制,操作方便,但工作环境较差。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及性、和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。
清理特点:
1、 可以任意使用金属或非,以适应清理工件表面的不同要求;
2、 清理的灵活性大,容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁,并且不受场地限制,可将设备安置在特大型工件附近;
3、 设备结构较简单,整机投资少,易损件少,维修费用低;
4、 必须配备大功率的空压站,在清理效果相同的条件下,消耗的能量较大;

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称
抛丸,英文名:shot blast。抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动),靠离心力的作用,将直径约在0.2~3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。

工艺特点
一、喷砂处理是、通用、迅速的清理方法。
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 工艺分类
语音喷砂和喷丸统称为喷砂,按照喷砂方式的不同,相对而言有以下喷砂机四种分类方法:
一,压入式喷砂和吸入式喷砂。
二,干式喷砂和液体喷砂。
三,开放式喷砂和箱(房)式喷砂。
四,手动喷砂和自动喷砂以上分类只是相对而言,如开放式喷和箱式喷砂,这两种也同时可能是压入式或吸入式,干式或液体,手动或自动,其它类同,但有一例外:压入式喷砂不会是液体喷砂,反之亦然。
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