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模具的设计要求较高：模具的设计尽可能使流道粗而短，弯曲部位少，用圆形截面分流道；仔细研磨抛光流道等，总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易损伤模具，型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬。5. 注射速度太快，易出现熔体现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品
环保pc原生颗粒
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视频作者：莱州盛沂宁商贸有限公司
模具的设计要求较高：模具的设计尽可能使流道粗而短，弯曲部位少，用圆形截面分流道；仔细研磨抛光流道等，总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易损伤模具，型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬。5. 注射速度太快，易出现熔体现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。办公室装修设计离不开环保主题的伴随除此之外，用PC塑料制作的车窗具有非常好的透光性，这点和玻璃没有任何的差别，这也是PC塑料可以代替玻璃车窗的一个原因，基于上面的特点，未来的PC塑料在车窗中的应用将会越来越广。
PC(聚碳酸酯)/ABS(丙xi腈/丁二烯/ben乙烯)共聚物(PC/ABS)合金是一种性能优良、价格低廉的工程塑料,在工业上应用广泛。合金中的ABS组分既能为PC/ABS合金提供较好的加工流动性,又可提高合金材料的耐低温性能。PC/ABS合金具有复杂的微观结构,其微观结构的改善能够显著提高合金的力学性能。PC塑料车窗机械性优于传统玻璃，抗磨性能和耐候性能较传统玻璃差。它改善了PC的应力开裂性、加工性，同时具有好的耐热性、阻燃性、抗冲击和尺寸稳定性。
折叠主要性能
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s;
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。
PC塑料的粘接
5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有hao的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。由于pc聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
6.KD-5606:UV紫外线固化胶，粘合透明PS片材及板材，可达无痕迹效果，需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。
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