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可以焊接
1 内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。
2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。
3 焊前应
内衬不锈钢复合管厂
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可以焊接
1 内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。
2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。
3 焊前应采用机械方法及，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
4 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.
5 焊接方法
推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极弧焊。采用钨极弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
6 焊接设备
焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。
7 焊接程序
先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，后焊基材(碳钢管)。
8 焊接要求
复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
9 焊后清理
焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
10 焊接工艺评定
当产品技术条件要求进行焊接工艺评定时，须在开工前进行焊接工艺评定，详见 “JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定”。
决定输水管网漏损的主要因素包括管道强度、连接方式、耐腐蚀性能以及使用寿命。管道的使用寿命到期就要立即进行管网改造，否则供水公司的抢修人员就要加班加点四处抢修，经济损失不说，供水稳定和水质也必定得不到保障。因此供水管网建设就要采用寿命长的水管。水管寿命的长短与耐腐蚀效果。管道强度、连接方式是紧密联系在一起的。如内衬不锈钢复合管。江苏众信管业的内衬不锈钢复合管采用的是食品级304不锈钢作为衬里管，采用厂家的镀锌管或者焊管、无缝管作为外基管。输水过程中水只接触304 不锈钢，所以管道内壁不生锈、不结垢、耐酸碱腐蚀；无论是埋地使用还是明装都不会因为强度问题发生爆裂漏损。同时江苏众信管业的内衬不锈钢复合管外防腐采用的是环氧树脂，不但在埋地使用时可以很好的防止外壁腐蚀，而且在明装时还可以选择不同的外防腐颜色，以达到区别管线和美观的作用。
内衬不锈钢复合管的优点
1 .不生垢、不结瘤、耐腐蚀
2 .可以焊接
3 可以法兰连接
4 .可以沟槽连接
5 .耐高温，可输送热水、沸水、蒸气
6 .低温脆性好，膨胀系数小
7 .能耐弱酸腐蚀
8 .内壁光滑，流体流动阻力小
9 .卫生性能好，可输送净水
10 .外覆层防腐可靠
11 .价格低廉
目前内衬不锈钢复合管国内的生产工艺大概有以下几种：
1)冷拉拔复合
2）冷滚压复合
3）冷水压复合
4）温滚压复合
5）离心浇注复合
6)复合
7)扩散复合 等
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