陶瓷丁腈手模坯料的化学成分
茧青石原料一般为人工合成产品，晶体结构为六方晶系，晶体沿各轴向的膨胀系数(25一10000C)不同，沿a轴方向为2.9X10/℃，沿c轴方向为一0.9X10/℃，因而宏观上表现出较低的膨胀系数，一般为1.0X10/℃左右m，从而材料具有优良的抗热冲击性。目前，国内外的研究多着眼于茧青石的合成、茧青石多孔陶瓷和耐火材料的研究，尤其是，国内生产的茧青石材料在室温一80
模盘座定制
陶瓷丁腈手模坯料的化学成分
茧青石原料一般为人工合成产品，晶体结构为六方晶系，晶体沿各轴向的膨胀系数(25一10000C)不同，沿a轴方向为2.9X10/℃，沿c轴方向为一0.9X10/℃，因而宏观上表现出较低的膨胀系数，一般为1.0X10/℃左右m，从而材料具有优良的抗热冲击性。目前，国内外的研究多着眼于茧青石的合成、茧青石多孔陶瓷和耐火材料的研究，尤其是，国内生产的茧青石材料在室温一800℃的热膨胀系数均在1.5-2.0X10/0Cz，本试验的目的是用添加低膨胀茧青石的方法提高
丁腈手模坯体的热稳定性。
采用的茧青石为1400℃合成的国产原料，茧青石原料的化学成分和原有陶瓷丁腈手模坯料的化学成分如表1和表2所示。试样制备与性能测试以陶瓷丁腈手模原坯料配方为基础，按照茧青石在配料中的重量比分别为1000、2000、3000、4000的比例分别配料(表3)，料、球、水的比例为1:1.6:0.4，外加0.5wt%的纯碱或水玻璃为解凝剂，研磨2030h至万孔筛余小于0.2%时出磨，经除铁并过100目筛后制成注浆用泥料，困料24h后注浆成形lOmmX15mmX50mm的试样和民度为400mm的光面丁腈手模，坯体经过80℃下5h的干燥后，干坯水分小于2%，之后在氧化气氛条件下烧成，烧成温度分别为13000C-132013400C、13600C，保温1-2h，烧后试样按照Q/T1642-1992标准测量试样的体积密度和显气孔率，按照UB/T6569-2006标准测量试样的抗折强度，按照QB/T1321一1991标准测量试样的热膨胀系数，按照UB/T3298-1991标准测量丁腈手模产品的热稳定性。
然后再油泥上用一个一公分的小木棍按一些定位销，一公分深左右3公分远一个，定位销起到
模具不走位，下一步就可以先制作硅胶内模啦，硅胶加一定的固化剂搅匀。固化剂的量自己控制，要在一个小时左右干，调好硅胶后倒在产品高处用刷子把硅胶涂到每个地方，待干后在途一遍，等半干的时候贴布，布分为01号玻纤布，或蚊帐布也可以，剪成大约10公分乘8公分左右，贴一遍，然后在刷一层硅胶，就可以啦硅胶内模具完成，然后在硅胶上刷一层脱模剂，脱模剂要用5号蜡。
然后做玻璃钢外模，倒一定量的玻璃钢加一定量的固化剂和促进剂，记住不要加多啦，不然你还没来得及涂刷就干到瓢里拉，待干后在刷一次，半干贴布需要用04号玻纤布，贴好后在刷一层，在贴一层布在刷一层。就完成了一半的模具啦，然后把产品翻过来把油泥去掉，同上制作令一半，然后把底板拆掉把边修剪好，把模具打开母模拿出来，合上就可以生产啦。
虽然
陶瓷手模是一种工业陶瓷，但所使用的原料与传统日用陶瓷是相同的，包括粘土、石英和长石等。因此产品的热膨胀系数仍然偏大，室温~800℃的热膨胀系数一般在5.5×10-6/℃以上。随着手套生产技术的提高和生产效率的加快，对陶瓷手模的热稳定性的要求也越来越高，因此对现有陶瓷手模原料配方进行调整以降低材料的热膨胀系数很有必要。
如何正确使用医*乳胶模具手套
戴湿
乳胶模具手套法手消毒后，趁湿戴手套，从盛手套的盆内取湿手套一双，盛水于手套内，左手伸入手套后，稍抬高左手，让积水顺腕部流出戴好，然后左手伸入反折部之外圈戴右手套，抬起右手，使积水顺腕部流出（先戴右侧手套亦可），穿好手术衣，将手套反折部位到袖口上，不可露出手腕，有条件一般不宜采用此法。
戴双层手套戴双层手套可以减少佩戴者暴露于危险的机会，如果在特定的操作中需要佩带双层手套（如、穿刺术）就需要宽松的手套，以便可以把一只套在另一只上面。
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