常用的乙二醇冷水机一般采用壳管式冷水机蒸发器和冷凝器，能够影响到乙二醇冷水机蒸发器和冷凝器性能的，一般有下面几个因素：乙二醇冷水机的均液器的合理结构可以大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。但在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使R404制冷剂在下*程换热管间分配均匀。乙二醇冷水机不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结
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常用的乙二醇冷水机一般采用壳管式冷水机蒸发器和冷凝器，能够影响到乙二醇冷水机蒸发器和冷凝器性能的，一般有下面几个因素：乙二醇冷水机的均液器的合理结构可以大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。但在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使R404制冷剂在下*程换热管间分配均匀。乙二醇冷水机不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结构和长度对其性能的影响都比较大。可以对不同流程间换热管数的分配比例进行优化，从而得到换热效果较好的比例。还可以选择性能较高的波纹内翅片管，不仅可强化氟侧的换热，同时也强化了水侧的换热。但需要注意的，乙二醇冷水机的折流板与壳体间发生串水现象，就会严重影响了乙二醇冷水机水侧的换热。因此除了在折流板结构上采取措施外，还可对壳侧的水速进行优化，得到比较合理的水速。乙二醇冷水机由管内蒸发换热的关系式可发现，管内蒸发明显受管内制冷剂质量流速的影响，而且沿蒸发换热管长度方向变化，制冷剂的质量流速是逐步降低的。
乙二醇技术工艺路线：草酸酯法：以煤为原料，通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO和H2，其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯，再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程。该工艺流程短，成本低，是目前国内受到关注的煤制乙二醇技术，通常所说的“煤制乙二醇”就是特指该工艺。(详见图1) 目前国内宣布掌握煤制乙二醇技术的集合体主要包括：福建物构所、丹化集团、河南煤业集合体；天津大学、惠生工程、华本能源集合体；华东理工大学、上海浦景、淮化集团集合体；华谊集团等。此外还包括由日本高化学代理的宇部兴产、东华工程集合体。
抑制性乙二醇：1、Lm抑制性乙二醇，低粘冰点-35℃，高温150℃；2、与纯乙二醇不一样，不，不挥发，使用安全；3、具有很强的耐高温能力，使用温度120℃；4、具有严格的防腐蚀能力，对碳钢、不锈钢、紫铜、黄铜、铸铝等常见金属无腐蚀性；5、属于一般化学品，经口毒性低，属于低毒产品；6、可完全替换进口产品如美国陶氏Dowtherm SR-1，DOWTHERM 4000，DOWTHERM SR-1，NORKOOL，UCARTHERM等；
乙二醇的详细描述：乙二醇系列产品是性能优良的，作为印刷油墨、工业用清洗剂、涂料(硝基纤维漆、清漆、瓷漆)、覆铜板、印染等的溶剂和稀释剂；可以作生产中间体、以及合成制动液等化工产品的原料；作为电解电容器的电解质、制革化纤染剂等。用作纺织助剂，合成液体染料、以及化肥和炼油生产中的脱硫剂的原料等。
利用乙二醇对脱水：从中分离乙二醇时，会同时分离出其携带的水分。吸收的水分中同时含有污染物，例如 H2S、硫以及固体颗粒，这些污染物可使水呈现酸性并具有腐蚀性。可加入中和较低的 pH 值。然后将乙二醇加热至 120° C，蒸发掉水分。回收后，就可再次将乙二醇注入到新开采的中。除乙二醇注入外，通常还需要大型的干燥系统或其他用于中和作用的化学注入系统。这里有各种不同的处理流程 – 从简单的注入到所谓的高速塔（GESIP流程）- 能确保干燥并可处理大流量流。
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