1．在进行金属表面喷漆加工过程中如果出现有裂痕，不滑润狡猾等不良现象时，我们该如何及时补救呢，相信很多朋友都会有相应的情况发生现象，我们在碰到这种情况建议的做法就是使用特殊的硬物击打的方法予以解决，相应的还有如果在喷漆的过程中有尘粒、气泡等现象，上述方法也可以同样达到效果。还有一种方法就是进行，这种情况主要针对的是有尘粒和气泡产生的情况。
2．在进行金属表面喷漆的过程
粉末喷涂
1．在进行金属表面喷漆加工过程中如果出现有裂痕，不滑润狡猾等不良现象时，我们该如何及时补救呢，相信很多朋友都会有相应的情况发生现象，我们在碰到这种情况建议的做法就是使用特殊的硬物击打的方法予以解决，相应的还有如果在喷漆的过程中有尘粒、气泡等现象，上述方法也可以同样达到效果。还有一种方法就是进行，这种情况主要针对的是有尘粒和气泡产生的情况。
2．在进行金属表面喷漆的过程中如果出现门板外观有纹路，门板外部颜色不丰满等情况，则是漆膜不平均，颜色不丰满现象，针对这种情况用户可以选择的做法是对照光线，颜色不丰满，进而再进行再次喷涂等措施。
3．还有就是在进行喷漆加工的过程中碰到棱角局部纹路粗糙等情况，可以采用合适的改善措施是通过天然晾干，再用手摸烤漆门板的四边棱角，是否棱角滑润狡猾、颜色一致。再在下面喷上漆，烘烤。
一种金属制品外表面喷涂工艺，其特征在于：按如下步骤完成
1、对基材表面除油处理，使用有无水乙醇或白电油对金属工件表面进行擦试，后放入烘箱进行5~10分钟的烘烤；
2、静电处理，使用静电发生器对金属工件表面进行处静电处理，处理时间为5～10S ；
3、上夹具，将经过前处理的金属工件摆放在与其配套的夹具；
4、喷底漆，将除尘后的金属工件放入喷涂线的治具上，进行喷淋，室内的真空度达到45～60Pa ；
5、隧道烘烤，将喷底漆完成的金属工件向烘箱隧道前进，烘箱隧道长度为20米~25米，烘烤温度设定在60~70度，当金属工件从隧道中出来流向喷面漆线，烘烤结束；
6、喷面漆，直接对喷面漆线上的金属工件进行喷漆，室内的真空度达到45～60Pa ；
7、紫外线光固化，在紫外线固化工序中选用能量为1000~1200焦耳的金属喷涂用UV灯来固化涂料。
注意事项
自动化喷涂涂装设备安全吗？设备采用红外激光测量，使用过程中可扫描大场景的MEMS振镜系统，能够实现zui节能，高分辨率的激光雷达，每秒30帧的深度分辨率为1024 x 768，有很好的高的防护性，方便应对多种复杂的工业喷涂场景，所以可以放心使用。
自动化喷涂涂装设备效率如何？喷漆机器人可用于喷漆，无论特殊平面、几何位置结构或不同尺寸和颜色的产品，都可以完成产品结构。所以灵活性很高，而且相比人工师傅喷漆，机器人在机械设备上肯定更快。喷漆机器人不需要休息，人工喷涂快慢，有吃饭休息的时间，机器则不同，给它电就能干。而且喷涂机器人的喷涂轨迹可以针对每个产品控制相同，所以其喷涂效果必须均匀，只要将程序编辑好，就能保证统一的高质量产品生产。
高压无气喷涂
高压无气喷涂起源于船舶业涂装，具有油漆传递效1率高、一次成膜厚、生产效1率高的优点，但雾化不够完1美，不适合高装饰性场合使用，通常仅用于重防护轻装饰平板状场合的底、中涂施工。高压无气喷涂与空气喷涂原理不同，涂料雾化不依靠空气，而是依靠涂料自身的压力，因此称为高压无气喷涂。涂料雾化的原理是涂料被加至0．4～0．6Mpa高压，当高压涂料至喷嘴时通过极1小的孔，压力瞬间释放达到雾化涂料的目的。
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