作为破碎机的重要部件，破碎机刀片磨损或变钝应及时修理或更换。破碎机刀具呆滞使用后会影响整个设备的切碎效果，必须及时检修，平时要做好破碎机刀片的检查维护工作。
破碎机刀具的磨削与其他刀具不同。其他类型的机械刀片基本上用研磨机研磨平面或切割边缘。但由于破碎机刀具的特殊结构，多爪刃的设计使磨床无法磨削，刀片平面的单次磨削会严重影响使用。
那么，破碎机的刀具应该怎么磨呢？首
金属破碎机刀片厂家
作为破碎机的重要部件，
破碎机刀片磨损或变钝应及时修理或更换。破碎机刀具呆滞使用后会影响整个设备的切碎效果，必须及时检修，平时要做好破碎机刀片的检查维护工作。
破碎机刀具的磨削与其他刀具不同。其他类型的机械刀片基本上用研磨机研磨平面或切割边缘。但由于破碎机刀具的特殊结构，多爪刃的设计使磨床无法磨削，刀片平面的单次磨削会严重影响使用。
那么，破碎机的刀具应该怎么磨呢？首先我们需要知道的是破碎机刀片的磨损主要是对爪的磨损，蕞简单的打磨方式是用抛光机对刀刃内部进行抛光，直到刀片的刀刃锋利为止。要注意沿着刀爪的圆弧，垂直于破碎机刀片的平面进行刨削，这样原刀体的损耗会蕞小。
破碎机刀片磨损严重基本是由于锤头与碎料不匹配，提前更换，匹配后严重磨损会减少或消失。
破碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，破碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材大体积废弃物的粉碎撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期.作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴破碎机刀片（方块刀）、多轴破碎机刀片。
多轴撕碎机多为圆齿形形状，两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小。
破碎机刀片磨损的检查方法
破碎机刀片是由高钢材打造而成，但毕竟破碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。
一般来说，破碎机刀片磨损到一定的限度后就不应该在继续使用，不然会影响破碎机刀片的工作性能和生产效率。而此时，破碎机刀片磨损的限度就称之为破碎机刀片磨钝标准，当破碎机刀片的刀刃使用限度超过了磨钝标准后，再继续使用破碎机刀下去，破碎机刀片就会以更快的速度被损耗/破损，也就是进入磨损阶段。
破碎机刀片在实际生产中，不允许经常卸下刀片来测量破碎机刀片的磨损量，因而经常根据破碎机刀片在粉碎切削的生产过程中，发生的一些现象来判断破碎机刀片，是否已经发生了磨损或者磨钝
如何检查塑料破碎机刀片的磨损程度呢？
破碎机刀片的磨损形式来说：可以分为磨损和破碎两大类，一是破碎机刀片连续的逐渐磨损，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。
常用的破碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种；
一、破碎机刀片直接测量法；它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。
二、破碎机刀片间接测量法；它是在切削时测定于破碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断破碎机刀片的磨损。
破碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致破碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料撕碎机刀片，工作强度比煤矸石破碎机刀片和页岩破碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。
所以当破碎机刀片操作人员发现刀片进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换破碎机刀片；以科学的方法处理破碎机刀片磨损的问题，确保粉碎生产作业持续地进行下去。
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