拉伸缠绕膜容易断是什么原因拉伸缠绕膜容易断是什么原因？ 1、缠绕膜在搬运过程中，箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损，这样缠绕膜在使用过程中就很容易断裂。 2、缠绕膜的使用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也将缠绕膜的边沿划破，从而导致缠绕膜使用中一拉就断 3厚度达不到，或者使用再生料，机用膜厚度一般在2.8-3.2丝左右，再者预拉伸的机器对拉伸率要求高，
拉伸缠绕膜公司
拉伸缠绕膜容易断是什么原因
拉伸缠绕膜容易断是什么原因？
1、缠绕膜在搬运过程中，箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损，这样缠绕膜在使用过程中就很容易断裂。
2、缠绕膜的使用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也将缠绕膜的边沿划破，从而导致缠绕膜使用中一拉就断
3厚度达不到，或者使用再生料，机用膜厚度一般在2.8-3.2丝左右，再者预拉伸的机器对拉伸率要求高，务必添加30-50%的茂金属，对拉力有明显改善。
PE缠绕膜的使用要求有哪些
要求不脱胶，在玻璃加工完成后，揭去PE缠绕膜时，被加工的玻璃产品表面不能残留一点胶水和痕迹，以保持产品光洁和美观。缠绕膜的强韧性要好，指面膜能承受喷射金刚砂达6-8公斤的冲击力，否则会击穿缠绕膜击破被加工的物体。还要有适当的粘性，既能服贴、牢靠地粘贴在被保护的玻璃体上，又能在加工完成后顺利揭去缠绕膜，不至于因脆薄断裂、撕碎而增加不必要的麻烦。
其实PE缠绕膜的颜色和规格，都是可随使用者的要求订做的，常用的颜色是白色、淡黄色，我们可以根据需要进行选择。
拉伸缠绕膜收缩过大的原因
一个原因是因为缠绕膜的原材料是无定形聚合物，在一定温度范围内受到大于屈服强度的拉力作用时，就会产生塑性延伸变形，在变形过程中聚合物结构单元因拉伸而开始取向。适当提高温度的话，拉伸缠绕膜的可延展性进一步提高，拉伸比可以增大，甚至一些延展性较差的聚合物也能进行拉伸。发生冷拉伸的缠绕膜在拉伸力解除后即恢复原状，就会产生较大的回缩。
为了不使制品产生热收缩性，可在保持拉伸的情况下，使制品在的温度下处理一定时间，然后冷却至室温，这样得到的制品即具有良好的稳定性。
拉伸缠绕膜的三个指标介绍
缠绕膜的三指标分别是自粘性、拉伸性，还有韧性。先说自粘性，这是指缠绕膜之间接触后的粘附性，这个特性在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装物品紧固而不会松散，自粘性受外界多种因素影响，如湿度、灰尘和污染物等，因此我们使用的时候要多加注意；再就是拉伸性，拉伸是缠绕膜受拉力后产生弹性伸长的能力，如果是优良的拉伸缠绕膜，即使是在拉伸后长度得到延长，并且在一定限度的范围内，也不会出现拉断现象。
是缠绕膜的韧性，其指的是膜抗戳穿和抗撕裂的综合性能。例如抗撕裂程度的危险值必须取横向的，即与机器操作方向垂直，因为在这个方向撕裂将使包装件松散，即使纵向发生撕裂，包装件仍能保持牢固。
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