五金件按照冲压时的温度来进行划分：
精密冲压件按冲压时的温度情况划分有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和z终使用条件。
（1）冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小的坯料。优点为不需加热、无氧化皮、表面质量好，操作方便且费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷
精密五金件订制
五金件按照冲压时的温度来进行划分：
精密冲压件按冲压时的温度情况划分有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和z终使用条件。
（1）冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小的坯料。优点为不需加热、无氧化皮、表面质量好，操作方便且费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压多数情况下需要使用冲压油来改善工艺，同时要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、没斑、无划伤等。
（2）热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。
精冲五金件也由起初的仪器、仪表领域的精密小零件发展到汽车、摩托车行业的厚大复杂件，如凸轮、齿轮等，并取得了较好的效果。
精密五金冲裁技术具有效率很高、精密、节能、少费料等特点，但精密冲裁技术的推广应用很不理想，大量适于精冲的板状精密轮廓零件，仍是采用传统的、低效率的铣削加工。
主要原因在于：
1、精冲机的价格昂贵；
2、精冲机的强，只有达到规模化生产才体现出其经济性，而我国企业目前很难形成较大批量的生产；
3、精冲过程不仅要有的精冲机，还需要相应的配套设备(包括精密的检测设备和模具加工设备等)，另外要配备高素质的工程师和技术工人，才能发挥它的性和经济；
金件厂家带你了解弹片的分类：不锈钢的弹片应具有高弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能，常用的有碳素弹片钢、合金弹片钢、不锈弹片钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹片的生产方法冷卷法、热卷法两种。弹片丝直径小于8毫米的常用冷卷法，大于8毫米的会选用热卷法。有些不锈钢的弹片在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹片的承载能力。
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