ECAP法是有利于实现晶粒超细化的工艺近些年，在常规锻、轧、挤的基础上发展出了一些新的强塑性变形工艺，如高压扭曲法和等径角挤压法（Equal－Channel Angular Pressing，ECAP）等。从剪切变形的剧烈程度、工艺的复杂程度及材料的适用范围来看，ECAP 法是有利于实现晶粒超细化的工艺，其展现出了巨大的工业应用价值，逐渐受到了广泛地关注。传统的细化处理工艺，如添加
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ECAP法是有利于实现晶粒超细化的工艺
近些年，在常规锻、轧、挤的基础上发展出了一些新的强塑性变形工艺，如高压扭曲法和等径角挤压法（Equal－Channel Angular Pressing，ECAP）等。从剪切变形的剧烈程度、工艺的复杂程度及材料的适用范围来看，ECAP 法是有利于实现晶粒超细化的工艺，其展现出了巨大的工业应用价值，逐渐受到了广泛地关注。传统的细化处理工艺，如添加晶粒细化剂等，可成功地将晶粒细化到 10 μｍ 左右，而采用 ECAP 法可以获得晶粒尺寸１μｍ左右的铝合金。对于复合材料而言，采用 ECAP 法更可以使增强相沿一定的取向有序排列，从而使材料在某一方向上具有超高强度。
金属粉末涂料尽量保持喷涂条件的稳定
在金属粉末涂料涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：增强金属粉末涂膜的抗击性能；增加金属粉末涂膜的美观效果；解决金属颜料的可擦落性；提高金属粉末涂膜的耐候性。对于同一种产品，尽量使用同一批金属粉末涂料，避免粉末涂料批次间的色差问题。金属粉末涂料尽量保持喷涂条件的稳定。使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数；尽量保持喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性；保证喷涂前粉末涂料已经充分流化。
保护膜粘胶脱落在型材表面的主要影响因素
建材行业对铝型材表面进行贴膜保护，有效避免了粉尘污染，机械划伤，刮痕等，使产品表面保留原来的较高光洁度，提高了二次加工成品率。但是在使用过程中经常会遇到保护膜脱胶、残胶的情况，那么粉末涂层表面就容易留下暗斑、花斑甚至褪色效果，影响涂层的装饰效果。通过技术分析，保护膜粘胶脱落在型材表面的主要影响因素有保护膜、粉末涂层、型材存储环境、保护膜在型材表面停留时间。
保护膜粘胶脱落在型材表面的膜印现象
保护膜是建材行业对压敏性保护膜的一种简称叫法，也是压敏胶(PSA)中重要的产品之一。保护膜起到的只是一种临时的保护措施，型材在运输、切割、安装施工完以后还是需要撕掉保护膜。但是在使用过程中经常会遇到保护膜脱胶、残胶的情况，那么粉末涂层表面就容易留下暗斑、花斑甚至褪色效果，影响涂层的装饰效果。通过技术分析，保护膜粘胶脱落在型材表面的膜印现象主要影响因素有保护膜、粉末涂层、型材存储环境、保护膜在型材表面停留时间。
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