碳化硅的呈色原因有多种不同的解释。一般认为是由外来杂质的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼时，会使晶体呈黑色；当晶体中含氮时则为绿色。
碳化硅的外观颜色除与晶体本身的色泽有关外还与自然光在晶体表面薄膜的干涉现象有关。当碳化硅晶体表面的氧化硅薄膜厚度不同时，或对光线的反射角度不同时，碳化硅晶体表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到碳化硅具有绚丽多彩的色泽。
批发碳化硅微粉
碳化硅的呈色原因有多种不同的解释。一般认为是由外来杂质的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼时，会使晶体呈黑色；当晶体中含氮时则为绿色。
碳化硅的外观颜色除与晶体本身的色泽有关外还与自然光在晶体表面薄膜的干涉现象有关。当碳化硅晶体表面的氧化硅薄膜厚度不同时，或对光线的反射角度不同时，碳化硅晶体表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到碳化硅具有绚丽多彩的色泽。
碳化硅脱氧剂主要就是用在电炉炼钢还原期中的一种脱氧材料，它具有一些特点就是让很多人都非常信赖的原因之一，比如和氧反应比硅铁粉可以缩短还原的时间，而且降低电力的消耗，还可以提高劳动的生产率。碳化硅脱氧剂的使用可以提高劳动生产率而且因为可以缩短还原期，所以可以减少钢液后期的吸气的机会，从而就可以保证了钢水的质量，对环境也是有好处的。在我们日常炼钢过程中会有很多的作用，提高了我们炼钢的效率，为我们的日常的工业生产加大了生产效率，我们在冶炼是可以有多种不同合金种类的复合脱氧剂来使用，在我们使用前需要我们先去了解这些产品性能知识以方便我们后期更加方便正确的来使用。
SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其决定，处于85%和大于95%之间。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。制品的气孔率一般是很高的，约为25~30%，这是因为碳化硅颗粒堆成的坯料本身的气孔率就很大。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的 干扰。
众所周知，碳化硅材料用途十分广泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0。由于碳化硅具有较高的熔点（或分解温度）、化学稳定性，因此碳化硅可以被称为优良的耐火材料，那么在现实生产中，用碳化硅微粉生产的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品烧成用的棚板匣钵，炼锌工业竖罐蒸馏炉和锌精镏塔和制钾炉用的碳化硅转（Zn、K和SIC不起反应）以及坩埚、出铁槽、小件炉材、火箭喷管等。
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