喷雾干燥机可以起到烘干的目的二次风可避免产生粘壁现象有效地提高喷雾干燥的热效率。上进风从喷雾干燥主机的塔顶部进入热风分配器.再由分配器将热空气均匀地进入干燥室并作螺旋状运动，同时料液通过离心的作用，分散成雾滴这样雾滴与热空气接触表面增大加快了
热交换的过程使料液水份迅速蒸发物料在极短时间内完成干燥。下进风从喷雾干燥主机的底部进入的出风口设计分风装置热空气和旋转方向是逆向的减小雾滴半径
气流式喷雾干燥机直销
喷雾干燥机可以起到烘干的目的二次风可避免产生粘壁现象有效地提高喷雾干燥的热效率。上进风从喷雾干燥主机的塔顶部进入热风分配器.再由分配器将热空气均匀地进入干燥室并作螺旋状运动，同时料液通过离心的作用，分散成雾滴这样雾滴与热空气接触表面增大加快了
热交换的过程使料液水份迅速蒸发物料在极短时间内完成干燥。下进风从喷雾干燥主机的底部进入的出风口设计分风装置热空气和旋转方向是逆向的减小雾滴半径轨迹，减少喷射到壁上的产品并增加液滴在空气停留的时间，提高了效率 。
干燥后的成品有干燥塔锥体下部排出，还有-部份细小粉尘随空气从排气口带出:通过旋风分离器:将气体和固体分离细小粉尘从旋风下部出料口排出洁净空气由旋风分离器顶部排气口排出。干燥后的成品:全部经气流输送系统送入下道工序。
维护与保养
要使离心喷头在高速旋转下平稳工作，其保养是特别重要的。
1、喷头在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出喷头，检查喷雾盘内有否附有残留物质，如有的话应及时进行清洗。
2、检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现，应及时更换损坏部件。
3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动，必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润.滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。
4、为增加喷头使用寿命将喷头交替使用、连续8小时或根据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150-200小时应调换一次。使用中每隔1-2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套。即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，由于加油太多还将污染产品。
5、使用完毕后，应将喷雾盘拆下，浸入水中出境，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。
6、在拆装喷雾头时，应往意不能把主轴弄弯装喷雾盘进要用塞片控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母--定要拧紧防止松动脱落。
7、喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用。因此安放应有固定架。
几种较常见的离心喷雾干燥机
①DIS系列高速离心喷雾干燥机
适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物，无机物经喷雾干燥设备经，过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品，其热敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性好，纯度高，缩短加工工序，提高生产效率，无环境污染，节约能源，可实行自动化连续生产。
②LPG系列高速离心式喷雾干燥机
LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类；燃料、颜料类；陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。
③LGZ系列高速离心喷雾干燥机
LGZ系列高速离心喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料、喷雾干燥成干粉，速度快、、工序少。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，纯度高、运行环境好，基本实行自动化作业可广泛用于化工、石化、冶金、食品、、建筑、陶瓷、林产化工等部门。
设计特别说明：
1、部件喷嘴雾化机：
喷嘴雾化机根据不同物料的特性，选择不同类型的喷嘴，包括雾化角度，喷孔直径，喷嘴内部结构等等都是根据物料的不同特性进行定制，使雾化达到的效果。
2、针对塔内雾化不均匀的特别设计
雾化不均匀：由于导风系统设计不合理导致的雾化不均匀，有未干物料混杂在已经干了的物料里面，造成产品不合格。
为了解决塔内雾化不均匀的问题，我公司进过长期摸索，已经完全解决了这个问题。主要通过2个方面来解决。
首先，针对设计热风分配器，改善热风的分配状态，三层网板板，每张板的开孔方向和开孔率不同，使热风更均匀
其次，增加一次冷风系统，避免雾化后未干的液滴粘壁。
3、针对粘壁的特别设计
(1)：特别设计热风分配器，分风合理。
(2)：按欧盟标准制作，提高内壁的表面光洁度，使物料难以吸附。
(3)：设备制作过程中特别设计，方便使用者作防静电处理。
(4)：在塔体合适位置设计气锤，周期敲打塔壁。减少吸附。
(5)：锥体角度变小，增加在锥面的流动。
4、节能方面的设计
主塔设计成3层结构，夹套和封面间设计保温层，既节约了能源又使工作现场不至于温度过高，改善工作环境的同时又减少了工厂的空调的能源消耗。
5、卫生方面设计
由于化工生产中需要清场，尤其是换品种时必须清场。在塔及较粗的管道上设计清洗口，对易集料的部分设计手孔，各管道连接利于拆卸及安装，采用整体硅胶垫，清洗更换容易。进料管路采用不锈钢管道。物料接触管道采用不锈钢管道。
6、循环利用方面设计
尾气处理采用湿法除尘器，特别设计除沫器，减少除尘过程中的水的损失，如需要进一步的降低产品成本。可以采用纯化水作为循环水，当物料补集到一定浓度时返回到浓缩工序，物料几乎没有损失。
（作者： 来源：）
