提高炼钢用石灰质量的途径
1、从原料、燃料的质量抓起：原料是基础，从选矿开始就要选用成分优良、粒度合理、表面洁净的好的矿石。燃料也要根据企业具体情况选用杂质少、易于获取的好的燃料，保证宽松的原、燃料供给条件。气体燃料要考虑其热值及压力。
2、需要制定合理的煅烧制度：理论分析石灰石在900℃左右分解，供给热量≥630Kcal/Kg，但受企业具体情况（如矿石结
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提高炼钢用石灰质量的途径
1、从原料、燃料的质量抓起：原料是基础，从选矿开始就要选用成分优良、粒度合理、表面洁净的好的矿石。燃料也要根据企业具体情况选用杂质少、易于获取的好的燃料，保证宽松的原、燃料供给条件。气体燃料要考虑其热值及压力。
2、需要制定合理的煅烧制度：理论分析石灰石在900℃左右分解，供给热量≥630Kcal/Kg，但受企业具体情况（如矿石结构、燃料供给、窑体传热速度及CO2气体扩散等）环境制约，加热高温度和供热能力就相应调整。必须制定合理的煅烧制度，保证石灰石的“轻烧”（软烧）过程的实现。
一.石灰消毒应注意的问题
1、不能用生石灰干粉进行直接消毒。因为干粉无杀菌作用，石灰加水后生成氢氧化钙才具有杀菌作用，达到消毒目的。
2、石灰乳必须现用现配。因为配制后，时间长了，则吸收空气中的二氧化碳，石灰乳中的氢氧化钙变为碳酸钙而失去杀菌消毒功能。所以，必须现用现配。
二.使用方法
1、通常10-20份石灰，加水到100份，搅匀，制成石灰乳涂刷羊舍墙壁等。
2、用20%的石灰乳浸泡草包或麻袋，放于羊舍门口，使出入人员来往踏，消毒鞋底。这样可预防由出入人员携带来的病菌而引发疾病。
石灰石粉是石灰石在生产碎石和机制砂过程中产生的细粉，粒径为0.1-20um，比表面积为500～25000cm2/g，主要成分为氧化镁1.02%、三氧化二铁0.58%、三氧化二铝0.43%、碳酸钙90%、二氧化硅1.33%，其余量为6%。石灰石粉作为矿物掺合料因其粒径较小，掺入混凝土中可以填充水化产物的孔隙，使得混凝土的孔隙率降低，混凝土孔结构得以改进。由于它的分布比较广，价格便宜，用于混凝土中可以提高混凝土的各项性能，已被广泛地应用于国内外各大工程中。将石灰石粉掺入混凝土中具有良好的特性，主要是因为石灰石粉颗粒较小和比表面积大，可以优化水泥颗粒的级配，填充水泥颗粒之间的间隙。首先能够起到润滑骨料间粘结的作用，还又能够降低水泥颗粒之间的间隙水，颗粒间的间隔水层也随之变厚。从而，能够增强新拌混凝土间的流动性。石灰石粉掺合料对混凝土作用归纳起来主要有加速水化效应、活性效应和颗粒形貌效应。
石灰石粉的减水效应
混凝土拌合物中除了水泥水化需要的水外，含有较多多余的水，这是造成混凝土许多问题的重要根源。在混凝土中存在较多拌合水主要原因是：首先，混凝土中各掺料颗粒粒径分布、颗粒堆积效应及空隙是影响混凝土拌合物需水量和工作性的主要因素。通常，混凝土骨料、水泥及矿物掺合料粒径分布不可能处于状态。为了达到施工及混凝土工作性能的要求，且混凝土技术一定的条件下，必须提高水灰比。其次，由于硅酸盐水泥粒表面的电极吸附的作用，水泥浆容易形成絮凝结构。为了使混凝土的和易性满足要求，在混凝土需要的水要比水泥水化所需的水多的多。在砂浆和混凝土中，石灰石粉取代部分水泥后，在和易性一定的条件下，可以减小水灰比。
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