1.在使用过程中，环锤式破碎机应注意并检查摩擦表面的润滑情况。2.使用的润滑油应根据破碎设备的使用位置、空气温度等条件确定。一般可采用钙钠基润滑油。3.要求润滑油对密封具有良好的适应性，避免对密封造成损坏。4.每隔8小时给轴承注润滑油，每3个月更换一次润滑脂。当破碎机换油时，请用清洁的或煤油小心清洁轴承，并向轴承座中加入50%体积的润滑脂。
对于破碎机的使用方法，我们在购买设
单轴摆臂撕碎机
1.在使用过程中，环锤式破碎机应注意并检查摩擦表面的润滑情况。2.使用的润滑油应根据破碎设备的使用位置、空气温度等条件确定。一般可采用钙钠基润滑油。3.要求润滑油对密封具有良好的适应性，避免对密封造成损坏。4.每隔8小时给轴承注润滑油，每3个月更换一次润滑脂。当破碎机换油时，请用清洁的或煤油小心清洁轴承，并向轴承座中加入50%体积的润滑脂。
对于破碎机的使用方法，我们在购买设备的时候都会附带着使用说明，但还有一些要点是需要我们注意的，以及使用中我们需要严格按照操作规程进行操作。1、破碎机使用操作应留意下列事项(1)应留意内部有无异常撞击声；(2)机器运行是否平稳，石子的进人与排出是否畅通；(3)油泵的运行，各点油流指示器，油温与油压是否正常。
5、破碎机的检验维修破碎机的使用厂矿应根据石子的特性及生产要求制订定时维护制度，定时维护通常分小修、中修和大修，其维护内容及时间如下。1．小修的内容及时间检验主轴悬挂系统、除尘系统、偏心轴套与齿轮，衬板、驱动轴部分、止推圆盘及润滑系统等零件并替换润滑油，小修的维护时间约为1～3个月。2．破碎机中修内容及时间中修包含小修的全部内容；检验并在必要时替换衬板；检验并修复驱动轴部分、偏心套筒、内外衬套、止推圆盘、悬挂系统和电气机械等零件，中修的维护时间约为6～12个月。
①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。②对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。破碎机粉碎的矿石、岩石的硬度一般较高，长时间作业对机器的磨损较为严重。需定期对设备进行检修、保养，出现故障或损坏及时修复。③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。二、就地切削法就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：
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