泰格激光淬火加工——激光熔覆机带工艺
久恒激光淬火
采用久恒光电研发的中小功率激光强化装备，对刀片表面进行激光强化处理，刃口获得细晶马氏体，淬火后刀锋硬度约750-850HV1，淬火层深度0.4-0.6mm。
采用刃口激光淬火实现了绿篱机刀片的强韧化处理，刃口硬度得到大幅提升，性得到保障，产品使用寿命提高近10倍，且无崩刃现象，实现绿篱机全寿命无需更换刀片
激光熔覆机带工艺
泰格激光淬火加工——激光熔覆机带工艺
久恒激光淬火
采用久恒光电研发的中小功率激光强化装备，对刀片表面进行激光强化处理，刃口获得细晶马氏体，淬火后刀锋硬度约750-850HV1，淬火层深度0.4-0.6mm。
采用刃口激光淬火实现了绿篱机刀片的强韧化处理，刃口硬度得到大幅提升，性得到保障，产品使用寿命提高近10倍，且无崩刃现象，实现绿篱机全寿命无需更换刀片的目标。激光熔覆机带工艺
激光淬火的应用
激光淬火已经成功地应用到汽车行业、模具行业、五金工具、机械行业领域中零配件的表面加强，特别是在提升 齿轮、轴面、滑轨、轴杆、模貝等零配件的使用寿命层面，效果显著，获得了非常大的经济效益与社会经济效益。近些年在丝口、中小型轴颈等零部件表面加强层面也获得越来越普遍的应用。激光熔覆机带工艺
激光淬火可用材料普遍，碳钢、合金钢、轴承钢等中高碳钢，及其生铁皆可应用。一般针对那些不要求总体淬火，规格精度要求较高，变形量控制严格；或选用别的方法无法处理，及其样子复杂，需进一步提高硬度、性等性能的工件表面加强处理层面具有明显的优点。激光熔覆机带工艺
与普通淬火相比，激光淬火后淬硬层组织细化，硬度普遍提高15%~20%，性能提高1~10倍；淬火后表面产生约4000MPa的残余压应力，使表层强度及性能得到明显改善；由于激光加热、淬火速度极快，硬化层薄（0.3~0.5mm），热影响区小，故淬火畸变微小；因自冷淬火，无淬火冷却介质的污染。 激光熔覆机带工艺
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