静电喷塑工艺原理：
用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；
粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
两种电泳涂装的通电方
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静电喷塑工艺原理：
用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；
粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
两种电泳涂装的通电方式
在实际生产中，电泳涂装的通电方式一般有两种，即恒电压法和恒电流法。
1、恒电压法.所谓恒电压法，就是在开始通电时.在两极间施加额定的电泳电压。并一直保持到结束。因此，初期脉冲电流很大，形成一峰值，膜厚增长也很快。本自动化喷涂设备在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。随着漆膜厚度的增长，漆膜电阻值迅速增大，电流则很快减弱。这时，漆膜厚度的增长也减慢下来，后趋于稳定。
恒电压法的好处是在电泳过程中，操作比较简单，但该方法初期沉积速度太快，造成漆膜粗糙，供烤后外观不好。同时，恒电压法由于存在冲击电流，所以要求整流电源的容量要很大。使用溶剂以及稀毛刷清洗杯内以及杯盖，使用一块浸过的溶剂抹布将所有杂物给清理干净。而实际上，电泳涂装在大部分时间内并不需要这么大的容量，导致电源设备能力的浪费。
2、恒电流法.恒电流法就是在电泳涂漆过程中，电流密度值保持恒定，也就是电流密度不随时间变化。在电泳过程中，为维持一定的电流密度，电压需不断的升高，这样，漆膜的增长是匀速的。影响电渗作用的主要因素是水溶性树脂的分子量，树脂分子量大，电性中和后所形成的分子僧水性强，则电渗好。实验表明，恒电流法可以在沉积效率和漆膜外观等方面，提供好的综合效果。但是，生产操作略为复杂。
总之，恒电压法和恒电流法各有优缺点。从综合效果上看，采用恒电流法较好，但要在电泳过程中，控制电流是困难的。现在通常取两者之长，即用初期电流控制方法，在电沉积刚刚开始时用低电压，以便使冲击电流不致过大，随后逐步升高电压至额定值。
喷粉回收装置受各种因素影响
在喷粉回收装置的实际使用中，由于设备制造、技术等多种因素的影响，回收装置总存在着这样或那样的不足。因此，人们一直在寻找一种理想的粉末回收系统，以解决喷涂设备过程中粉末的回收问题。
这一装置可分为吸入段、分离段、过滤段和排出段四部分。其中吸入段由一块可以自由调节的风板、一个调节系统和一个风口组成。其作用是从喷涂设备室中将飘浮在空中的粉末微尘或未被利用的粉末吸入到分离系统中使之分离。
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