热交换器清洗的目的是清除循环水系统的铁锈、无机盐垢、沉积物、 热交换器清洗的目的是清除循环水系统的铁锈、无机盐垢、沉积物、生物菌类、藻类及其形成的污泥污垢等，有效提高热交换器的工作效率，并为设备预膜创造良好的条件，清洗应在开车以前进行，以便清洗结束后，对清洗好的热交换器金属表面进行预膜处理，防止设备腐蚀，并能里脊投入正常运行。在对热交换器循环水系统的清洗中，常采用机械清洗
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热交换器清洗的目的是清除循环水系统的铁锈、无机盐垢、沉积物、
热交换器清洗的目的是清除循环水系统的铁锈、无机盐垢、沉积物、生物菌类、藻类及其形成的污泥污垢等，有效提高热交换器的工作效率，并为设备预膜创造良好的条件，清洗应在开车以前进行，以便清洗结束后，对清洗好的热交换器金属表面进行预膜处理，防止设备腐蚀，并能里脊投入正常运行。
在对热交换器循环水系统的清洗中，常采用机械清洗和化学清洗相结合，机械清洗可以有效地除去大量的污垢和沉积物，减少药品的用量减轻排污，特别是对于循环水系统的集水池、水池、凉水池常用机械清洗对腐蚀产物和硬垢一般多采用化学清洗，单台设备可以自配化学清洗液，对于循环水系统的清洗，一般都是厂家自配清洗液清洗。
换热器外漏的检查是什么
换热器外漏的检查:
1、 对于轻微的气体外漏，可以直接用抹肥皂水或其他发泡剂来检查，也可借助试纸变色来检查。
2、 对于酸性或碱性气体外漏可以凭视觉、嗅觉直接发现。
3、 检查换热器外壳体表面的涂料层或保温保冷层的剥落污染情况，也可确定壳体是否存在泄漏。
4、 若泄漏气体为可燃性气体，可以用安全仪器来检测。对于存在的气体，还可以在现场设置自动分析记录仪，发现泄漏自动进行声光报警。
5、 通过定期对壳体各连接处周围的空气取样分析，也能判断是否泄漏及泄漏程度。
板式换热器运行故障的诊断及处理方法
板式换热器运行故障的诊断及处理方法：
1、换热器泄漏现象
由于板式换热器的密封周长较长，板薄，在使用过程中可能会发生泄漏。泄漏可分为内泄漏和泄漏两例。
A、检查冷媒介质入口参数，原设计值是否一致。如果不匹配，请尝试调整为原始值。如果输入参数已更改改变，不能调整到原设计值，应重新设计计算，决定增加或减少传热面积或改变工艺组合。
B、如果冷热介质入口参数和原设计值，并且出口参数不能达到设计值，应停止，打开检查板是否堵塞或板块缩放等，及时处理。
A、打开板式换热器，清除板表面的污垢，重新组装后干燥热交换器。在侧面的压力为0.20.3MP水压试验。滑动触摸线到水流的另一侧停止测试后，打开热交换器，仔细观察纯水机板是否压力侧，其在湿板中有一个孔或裂纹板。
B、在现场也可以使用光透射，彩色检测方法，隔离废板。
2、板式换热器板不对中中流量和压力变化，也可多级组合，长期使用板式换热设备容易出现板材偏移现象。董事会脱轨后，有时会发生泄漏;有些不会立即泄漏，而是渗透泄漏隐患，必须及时处理。脱位的主要原因是：热交换器板变形;板式换热器垫片滑移垫圈槽。为了应对这种不对中，板的变形和垫圈从垫圈中及时滑动来更换。
3、现场维修设备时，板式换热器简单处理方法板式换热器在使用过程中，无论是变形板，裂缝，穿孔或垫片老化，断裂，需要及时更换。如果在使用拖鞋时没有足够的备件，则传热设备都是无备用单位，不能停止，应进行现场处理。处理现场的简单方法是损坏电路板和生物安全柜的出现板对板的泄漏（A板切板），如果数量不是太多，减少流道数量不会在组装后继续使用，对生产的影响不是很大。
压降校核在板式换热器的设计选型时应对其进行校核
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。其在选型的时候，需要注意下面的问题：
压降校核
在板式换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。
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