行星搅拌机性能特点
1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；
3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；
4.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁
立式搅拌机价格
行星搅拌机性能特点
1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；
3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；
4.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。
5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
行星搅拌机
一种适合用与物料粘度较高的比如《锡膏 硅胶》食品方面有《巧克力》以及各《电池浆料》种 酱料 和 浆料
第二种是用与物料要求比较高的，双星搅拌分散机，适合黏度高切要均匀细腻的《锡膏 硅胶》《干粉》《巧克力》以及类似的物料都能很好的搅拌。
仅仅几分钟可处理搅拌与去泡、排气利用阶
段搅拌调整粘度。自转+公转+分阶段搅拌
自转公转速度实时显示
在自转和公转这两个离心力中附加真空减压功能，
在搅拌的同时，实现亚微米级的脱气泡处理。
由实验室对应机种能够很顺利地转移到面向生产的大型机种。
合理设置搅拌机中搅拌桨与搅拌筒底部距离的重要性
为了对物料进行搅拌作业，我们特地选用了一台电动升降式搅拌机，而且对它的技术参数进行合理的配置设计，包括了转速、搅拌桨外径以及搅拌桨离搅拌桶底面距离。所以为了达成这样的效果，大家hao能够重视以上我们所提及的小细节。但在实际操作的时候却发现，搅拌机在搅拌的时候底部的物料不能迅速被推动起来，从而影响整体的搅拌效果。
针对这种情况，我们尝试将搅拌机的搅拌桨降低一定高度，这样搅拌的效果就有了明显的改善。由此可以证明，合理设置搅拌机搅拌桨与底部的距离非常关键，对搅拌效果有直接的影响。
行星搅拌机厂家
搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的
搅拌机
搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。检查变速器离合器和制动器是灵活、可靠，钢丝绳损伤，轨道滑轮都很好，周围有无障碍和润滑的各个部分等。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。
在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯1一的办法是提供足够的剪切速率。这种工作方式同时具备了碾压，搓揉，搅拌功能，具有均匀，不结团，无死角，能耗低的特点，是国内几种同类机型无法同时具备多种特点于一身的新型轮碾搅拌设备。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。
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