分类
1.振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。2.振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。
振动盘底盘不工作可能的原因
有些客户在使用振动盘的过程中可能遇到底盘不振动的现象，或者是振动盘振动无力，这些现象可能是以下原因造成的电源电压不足。
振动盘与控制器间的连线断裂
控制器保险丝烧断
线圈烧
精密铝盘
分类
1.振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。2.振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。
振动盘底盘不工作可能的原因
有些客户在使用振动盘的过程中可能遇到底盘不振动的现象，或者是振动盘振动无力，这些现象可能是以下原因造成的电源电压不足。
振动盘与控制器间的连线断裂
控制器保险丝烧断
线圈烧断
线圈与骨架间隙过小或过大
有零件卡在线圈与骨架间
振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
弹簧断裂
底板过薄
安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2'，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
台面不水平
盘内有杂物
线圈气隙应尽可能小
机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
电网波动
控制器需要重新调整以适应电网波动。
零件问题：超差、弯曲、含油等
盘与振动盘底座紧固螺丝不紧或位置不对。
零件过多
底盘调整不当
物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
控制器频率不对（如半波/全波选择开关）
进相后，可将少调节速度震动盘的定子电流达15%，进而减少了电动机定子侧的铜耗与铁损，即降低电动机的有功消耗，并降低了定子温升，增长了电动机的利用期限，减轻了掌控开关的负载。若利用电力电容器进行电网无功功率的补偿，因为调节速度震动盘的自然功率因数不可以增强，电动机定子侧的无功电流不会降低，电动机的放入电功率不会降低，相对，还增强电容器的有功消耗达1%。振动盘的功能及优点：1、把工件自动排序，自动送料给设备，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件，超小工件的排列。
进相后，可增强调节速度震动盘的过载功能。伴随着电动机的定子电流的降低，可增强电动机的负载，如在球磨机中加研磨体，可增强磨机的台时生产产量。
增强供电设施的带负载功能。伴随着调节速度震动盘的自然功率因数的增强，降低了供电变压器的无功负载，进而可发掘出变压器的视在功率，增强变压器的有功功率，尽量发挥变压器的供电功能。
静止式送料器不光能增强调节速度震动盘的自然功率因数，还能调节速度。在很多特别地方，因为电网电压偏低，进而降低了调节速度震动盘的电磁转矩，降低了电动机的转速，利用静止式送料器后，依据用户的特别需求，送料器即能增强电动机的自然功率因数，又能增强电动机的转速，实现双重功效。一、动盘结构组成分析结构组成突出显示了振动盘的使用性能，而性能直接关乎生产。
振动盘常见故障及排除方法有以下几点：
一．接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条；
1．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。
2．弹簧
i片是否断裂。
3．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型上海振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。
振动盘是一种自动定向排序的送料设备，其工作的目的是通过一个振动马达作动力产生振动，将无序的工件自动有序的定向排列整齐，准确的输送到下一道工序。
振动盘广泛用于电子、塑胶、五金、医
i药、食品、玩具、文具、日常用品等等制造行业，是解决工业自动化设备供料的必需设备。它除了可以满足产品的定向排序外，还可用于计数包装、分选以及检测等
振动盘的使用以及维护
1、检查主机各部紧固件是否有松动
2、安装时一定要使减震元件上下对齐，并使上下丝孔对应
3、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上
4、在震动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙，以避免影响振动效果
5、振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V电源后,打开开关.缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源定要将电位器调至
i小位置,以免损坏晶体管等电器元件
6、振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量
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