高压固态软起动器以世界的技术水平、强大的保护功能、方便系统的远程总线控制以及的售后技术服务获得了所有评审的青睐，也解决了此次工程的众多难题：
1、解决了起动电流过大的难题，实现了用小电流来平稳加速起动电机，使起动电流从常规的5~7倍下降到2~3倍，从而减少了在输配电方面的设备投入。同时，由于起动
电流的降低，避免了电源的电压降和电压骤降，保证了电网性能
6KV高压固态软启动柜价格
高压固态软起动器以世界的技术水平、强大的保护功能、方便系统的远程总线控制以及的售后技术服务获得了所有评审的青睐，也解决了此次工程的众多难题：
1、解决了起动电流过大的难题，实现了用小电流来平稳加速起动电机，使起动电流从常规的5~7倍下降到2~3倍，从而减少了在输配电方面的设备投入。同时，由于起动
电流的降低，避免了电源的电压降和电压骤降，保证了电网性能稳定，有利于其它电力设备的正常运行。较小的起动电流避免了机械部件发热，降低了损耗，节约了能源。
2、平缓稳定的起动减少起动过程中的机械冲击，保证了起动设备的正常使用，减少故障率和维修工作量。
其它型式的起动器如：液力耦合器、磁阻起动器、自耦变压器、电抗器等，只能逐步降低电压，起动形成的冲击会使电动机、电源系统受损。高压固态软起动装置通过平
滑升高输出电压，实现了无冲击起动，为电源系统和电动机等部件提供保护，延长其使用寿命。
3、通过对起动6条起动曲线的合适选择，使电动机和负载起动时处于较好的状态，并可以满足不同负载设备的需求。
6条起动曲线对应了不同电机的机械特性，自动调电机的大转矩，以获得平衡的加速曲线，减少起动过程中的电气和机械冲击。
4、通过6条停止曲线，可满足不同水泵的机械特性，对于高扬程水泵具有终转矩可调功能，可有效防止各种工况下水泵停机而产生的水锤效应。
5、通过远程总线控制系统方便地整合到自动化控制系统中，短时间将设备运行状态反应出来。当电动机在轻载或空载时，可实现自动降低电压，提高功率因数，减少铜损和铁损，节省了运行经费。
6、完善的通信接口可监控软起动装置的软起、软停、运行的全过程。
另外，和其它型式起动机相比，高压固态软起动装置具有体积小、重量轻、功能、性能稳定、操作直观、易于维护的特点。
第二个错误概念：电动机能否起动成功是否和软起动器的容量有关。高压固态软起动器的典型应用：水泵：利用泵控制功能，在起动和停止时，减少液流冲击所产生的泵流水锤现象，节省了系统维修费用。这个问题实际是将软启动器的容量和电动机的容量混淆了，或者说是将容量和驱动转矩混淆了，实际上这是两个不同的概念。对于电动机来说，容量和驱动转矩是有一定的同性的，电动机容量大同时反映了其可以输出更大的驱动转矩。对于软起动器来说则不能这么认为，软启动器的容量只是代表了其能够承受大起动容量，至于实际输出多大转矩则完全取决于电动机自身。从定性上来说，软启动器只是一个电源，不是驱动机构，并不能提供驱动转矩。软起动器容量再大，但电机容量太小仍然不能起动成功。需要说明的是软启动器作为一种起动设备，势必起动转矩也会降低，达不到额定转矩，这是由电动机原理所决定的，和软起动和本身控制性能无关。一般来说，对于转矩小于60%的负载，宜采用软启动器，对于软起转矩大于60%的负载，宜采用其他起动设备。
4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：
① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)
5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：
① 电机缺相。(检查电机和外围电路)
② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)
③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)
6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：
① 参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) ② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)
7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：
① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)
② 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)
③ 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)
8、软起动器出现重复起动。故障原因有：
① 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件
