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耐酸碱泵的维修知识大全 流量不足 原因1：系统静扬程增加。 处理方法：检查液体高度和系统压；阻力损失增加。 原因2：阻力损失增加； 处理方法：检查管路及止逆阀等障碍； 原因3：壳体和叶轮环磨损过大； 处理方法：更换或修理环及叶轮； 原因4：漏液； 处理方法：检查轴封等部位，确定其密封性是否良好； 原因5：泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀； 处理方法：清洗、检查、调换。 四．扬程不足 原因1：叶轮装反（双吸轮）。 处理方法：检查叶轮是否符合实际情况； 原因2：液体密度、粘度与设计条件不符； 处理方法：检查液体的物理性质； 原因3：操作时流量太大； 处理方法：减少流量。

耐腐耐酸化工泵轴承拆卸注意事项

耐腐耐酸化工泵轴承拆卸注意事项 、圆柱形轴正确的轴承拆卸离不开工具的使用。对于小尺寸的轴承，常规工具是拉拔器。拉拔器分为两爪和三爪的两种，有螺纹与液压之分。螺纹拉拔器是比较传统的工具，其操作是将中心螺杆对准轴的中心孔，在轴的中心孔涂抹少量油脂润滑，将勾爪钩在轴承内圈的端面，用扳手扭转中心杆就可以将轴承拔出。液压拉拔器则采用了液压装置代替螺纹，加压时中间的活塞不断伸出，轴承就会不断的被拉出，比传统的螺纹拉拔器更加且液压装置可以回退。移动拆卸装置当轴承尺寸加大时，拆卸轴承所需的力也随之增大，通用的拉拔器无法适用，需要设计专门的工装进行拆卸。可以根据轴承克服过盈配合所需的安装力来预估拆卸所需的较小力，当拆卸的力大到无法用普通方法拆除，且常规方法产生的拆卸力很可能损坏轴承时，一般会在轴的末端设计一个油孔，油孔延伸到轴承位置再径向贯通到轴表面，并加上一个环形槽，在拆卸时使用液压泵从轴端加压使内圈膨胀，减少拆卸力。当轴承尺寸过大，单纯的硬拉拔式已经无法进行拆卸时，就需要使用加热拆卸法。操作之前需要准备完备的工具，例如千斤顶，高度尺，吊具等等。加热拆卸的操作方法是直接把线圈缠绕到内圈的滚道上来加热使其膨胀，使轴承很轻松的拆卸下来。滚子可分离的圆柱轴承也适用相同的加热法。此方法可以无损伤的拆卸轴承。

常见耐酸碱泵的基本知识

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。里面的分类很多，而耐酸碱泵，是其中的细分类的一员，却没有被很多人所了解。耐酸碱泵适应区域广泛，如、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质；化学液体、废液处理、酸性、工业液体及作紧急、备用或过滤之用途；印刷电路板、半导体、电镀加工、金属表面精饰、冲晒处理、水及废水处理。

大多数耐酸碱泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材质，一般耐酸碱泵均采用非金属材质做为泵的过流部件材料，如“聚乙烯、聚、聚全氟乙等”，其中聚全氟乙是好的耐酸材质之一，基本上可以耐任何酸性介质的腐蚀，被称为塑料王。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。真正的不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢并不是的！！！

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