连续运动传送自动化生产线
特点：连续运动传送自动化生产线产品移动时进行装配，典型运动为匀速，所有零部件保持同样速度和准确的相对位置。速度极高，适应所有机械装配作业，多零件装配时，准确校准非常复杂，设备初始投资很大，多零件组装时维护困难，系统难以改变或转换。
应用场合：连续运动传送自动化生产线生产批量很大；产品非常稳定，零件数较少；柔性要求不高。
半自动化组装线
连续运动传送自动化生产线
特点：连续运动传送自动化生产线产品移动时进行装配，典型运动为匀速，所有零部件保持同样速度和准确的相对位置。速度极高，适应所有机械装配作业，多零件装配时，准确校准非常复杂，设备初始投资很大，多零件组装时维护困难，系统难以改变或转换。
应用场合：连续运动传送自动化生产线生产批量很大；产品非常稳定，零件数较少；柔性要求不高。
自动化组装线应满足众多的要求,主要涉及到下列几项指标:（1）提高质量；（2）增加生产；（3）为适应生产变化而更换模具的时间短；生产过程的监控；（5）操作人员的安全。
自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:（1）收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率，同时也可给设备的维护提供方便。（2）存储较佳生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的,顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间,而且尽可能使机器达到停机时间短的目的，并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产,所以可以使机器载荷较佳化
如何维修自动化组装线
自动化组装线维修的两大方法：
同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
在组装流水线设备里面，较为关键的零部件应该是电机、链条、减速箱这几个部位，和其他零部件来比较，这些零部件平日里是很少需要维护的。当然，一些基本的保养方法我们还是要了解，组装流水线在组建前必须要了解怎么对组装流水线的保养。
一、切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障。其余查考电工手册的电机保养及维护。
二、组装流水线链条的维修及保养方法：链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。皮带流水线厂家在此时提醒到，可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
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